0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Доильная установка АДМ-8: устройство, принцип работы, технические характеристики, схема

Доильная установка АДМ-8: устройство, принцип работы, технические характеристики, схема

§ 14. Доильный агрегат АДМ-8

Доильный агрегат АДМ-8 (рис. 23), предназначенный для машинного доения коров в стойлах, создан в результате усовершенствования установки «Даугава». Молоко транспортируется по стеклянному молокопроводу через охладитель и фильтр в цистерну. Агрегат снабжен доильными ведрами для определения надоев и отбора проб молока от каждой коровы во время контрольных доек, устройством для циркуляционной промывки доильных аппаратов и молочной линии, источником теплой воды, оборудованием для первичной обработки молока и танками для его хранения, счетчиком группового надоя молока и устройством, поднимающим молокопровод над кормовыми проходами для проезда кормораздатчика типа КТУ и опускания молокопровода в горизонтальное положение при доении. Подъем ветвей осуществляется специальной пружиной, а опускание — пневматической камерой (в ней при работе установки создается вакуум, благодаря чему ее стенки, на которых крепятся ветви вакуумного трубопровода, смыкаются).


Рис. 23. Устройство агрегата АДМ-8: 1 — вакуум-провод, 2 — переключатель, 3 — молокопровод, 4 — главный вакуум-регулятор, 5 — устройство для подъема молокопровода, 6 — ванна для промывки, 7 — счетчик молока УЗМ-1, 8 — доильный аппарат, 9 — автомат промывки 10 — пластинчатый охладитель, 11 — фильтр молочный, 12 — воздухоразделитель, 13 — молочный насос, 14 — групповой счетчик молока МГБ, 15 — шкаф для запасных частей, 16 — вакуумная установка УВУ, 17 — электроводонагреватель

Доильные аппараты подключают к молоко-проводу и вакуум-проводу с помощью совмещенных кранов. После доения вся система промывается автоматическим унифицированным устройством.

В результате усовершенствования установки повысилась надежность молокопровода и упростилось его обслуживание.


Таблица 4. Техническая характеристика линейных доильных установок

Несмотря на значительные усовершенствования агрегата АДМ-8, в некоторых хозяйствах резко увеличивается число животных, болеющих маститом, из-за значительного колебания вакуума в доильных аппаратах

Для быстрого восстановления вакуума в подсосковой камере доильного стакана и полного удаления молока из аппарата разработан новый коллектор. Он состоит из корпуса с камерой 2 (рис. 24), патрубка 1, крышки с камерой 8 переменного вакуума и мембраны 11, зажатой между корпусом и крышкой. Между мембраной и корпусом образуется камера 6 атмосферного давления, которая через отверстия 5 соединена с атмосферой, а через отверстия 12 — с камерой 2 при открытом положении клапана 4.


Рис. 24. Схема устройства коллектора: 1 — патрубок, 2 — камера, 3 и 10 — молочные патрубки, 4 — клапан, 5, 9, 12- отверстия, 6 — камера атмосферного давления, 7 — вакуумные патрубки, 8 — камера переменного вакуума, 11 — мембрана

Во время работы коллектора в камере 8 создается вакуум, мембрана 11 поднимается вместе с клапаном 4 и подсос воздуха в молочную камеру коллектора прекращается. Выдаиваемое молоко из доильных стаканов по молочным патрубкам 3 стекает в камеру 2 коллектора и поступает в доильное ведро или молокопровод. Затем в камеру 9 из пульсатора проникает воздух, который по патрубкам 7 переменного вакуума попадает в межстенные камеры доильных стаканов. Происходит такт сжатия. Так как давление над мембраной и по д ней выравнивается, то клапан 4 опускается. При нижнем положении клапана 4 в камеру засасывается воздух, который проталкивает молоко по шлангу в молоко- провод. Воздух, попадая в подсосковые камеры доильных стаканов, уменьшает рабочий вакуум, что способствует лучшему отдыху сосков. К началу следующего такта подсос воздуха прекращается, и под соском создается вакуум, как и в молокопроводе.

Исследования показали, что аппараты «Майга» с новым коллектором целесообразно использовать при одинаковом вакууме в молокопроводе и вакуум-проводе, равном 40 кПа (300 мм рт. ст.). Такое усовершенствование доильной установки позволило резко снизить заболеваемость коров маститом.

Для коллектора аппарата АДМ-8 могут быть использованы корпус, мембрана, резиновая шайба и капроновый клапан от коллектора доильного аппарата «Волга». Крышку коллектора и направляющую изготовляют заново из нержавеющей стали, клапан укорачивают вдвое.

На молочном патрубке около счетчика группового надоя устанавливают специальный заборник молока (рис. 25). Лаборант в любое время при доении коров из заборника может взять порцию молока на анализ.


Рис. 25. Заборник молока: 1 — предохранительный кронштейн, 2 — емкость для молока, 3 — прокладка, 4 — корпус, 5 — хомут, 6 — винты стяжные, 7 — установочная трубка, 8 — кран

Агрегат АДМ-8 рекомендуется применять вместе с кормораздатчиком КТУ-10 или РММ-5 при средней продуктивности животных не менее 3 тыс. л в год.

За одной дояркой закрепляют не менее 50 коров. Если продуктивность животных на ферме меньше 3 тыс. л в год, а также при содержании животных в небольших или нетиповых коровниках, целесообразнее использовать стационарный доильный агрегат АД-100А или ДАС-2Б с переносными ведрами.

Читать еще:  Технические характеристики, фото и видео самосвалов Тонар: прицепы, полуприцепы и карьерные модели

В неэлектрифицированных коровниках в качестве источника тока для привода электродвигателей доильной установки и освещения рекомендуется применять передвижную электростанцию ПЭС-15А/М, которая поставляется отдельно по требованию заказчика.

В зимнее время используют котлы-парообразователи типа КВ с бойлерами.

Агрегат АДМ-8 может быть установлен в любом типовом коровнике. Количество ветвей молокопровода зависит от места расположения молочного блока, который размещается в торце здания или в помещении, пристроенном к коровнику. Если в коровнике содержится 400 коров и более, доильную установку монтируют отдельными секциями.

В молочном блоке находятся молочная, моечная, вакуум-насосная, котельная, холодильный агрегат, комнаты отдыха, санузел, кладовая.

Стены молочной должны быть облицованы кафелем или покрыты влагоустойчивой краской. В молочном отделении должен быть водопровод холодной и горячей воды.

Моечная может быть расположена в молочном отделении только при хорошей вентиляции.

Длина одной ветви молокопровода не должна превышать 75 м, причем подъемы на линии не допускаются более 1,8 м.

Молокопровод состоит из стеклянных труб диаметром 45 мм, молочных кранов и полиэтиленовых уголков.

Вакуум-провод в коровнике представляет собой петлю труб, расположенную на расстоянии 400 мм от кормушек.

Во избежание нарушения режимов доения петли вакуум-провода должны быть соединены с центральным вакуум-проводом только через дифференциальный клапан вакуум-регулятора, который необходим для автоматического поддержания разницы между вакуумом в центральном вакуум-проводе и вакуумом в петле вакуум-провода. В центральном вакуум-проводе устанавливается более высокий вакуум, что необходимо для компенсации потерь вакуума, возникающих при транспортировке молока по шлангам аппарата и молокопроводу.

Трубы вакуум-провода должны быть с уклоном в сторону молочного блока.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 4.

Доильная установка АДМ-8

Рис. 6 Доильная установка АДМ-8 в режиме доения: 1 — вакуумный насос; 2 — вакуум-баллон; 3 — вакуум-регулятор; 4 — вакуумметр; 5 — резервуар-охладитель молока; 6 — магистральный вакуум-провод; 7 — устройство подъема молокопровода; 8 — стойловый вакуумпровод; 9 — молокопровод; 10 — переключатель режима работы установки с доения на промывку; 11 — дозатор молока; 12 — пластинчатый охладитель молока; 13 — фильтр молочный; 14 — насос НМУ-5; 15 — молокосборник; 16 — предохранительная камера; 17 — кран вакуумный; 18 — разделитель молокопровода; 19 — доильный аппарат; 20 — кран молочный.

Доильные установки с молокопроводом комплектуются специальными автоматами для промывки молокопроводов и доильных аппаратов.

В доильных установках для доения в переносные ведра имеются вакуумная установка- вакуумпровод, стенд промывки доильных аппаратов.

По истечении 100 часов работы после монтажа и ввода в эксплуатацию доильных установок типа АДМ-8 при условии отсутствия технического ухода и наладки, основные рабочие характеристики: производительность вакуумных агрегатов или станций и рабочий вакуум снижается до неприемлемых значений. Соответственно нарушается работа пульсаторов, устройств учета молока, условия эффективного транспорта молока по трубопроводам. Такое состояние можно характеризовать как неработоспособное или термином «отказ».

Основными контролируемыми параметрами при работе доильных установок является:

Производительность вакуумных агрегатов или станций.

Уровень и стабильность рабочего вакуума.

Соотношение вакуума в молокопроводе и вакуумпроводе, для доильных установок с молокопроводом.

Производительность отдельных вакуумных агрегатов должна быть не менее 30 м 3 /ч для доильных установок ДАС-2В, УДС-В, ПДУ-8 (для доения в ведро) и не менее 45 м 3 /ч для установок АДМ-8, АДС, УДА-Е12. Измеряется с использованием индикатора производительности КИ-4840. Возможно, косвенное определение работоспособности вакуумных насосов — на всасывающий патрубок насоса непосредственно на короткое время через заглушку устанавливается вакуумметр. Если он показывает не менее 68 КПа, насос можно считать работоспособным.

Уровень вакуума должен соответствовать номинальному рабочему вакууму используемых доильных аппаратов — 45, 46, 48, 50 КПа.

Соотношение вакуума. Оптимальным считается превышение вакуума в молокопроводе на 1-2 КПа над соответствующими значениями в вакуумпроводе. Допустимо равенство. При повышенном относительном вакууме в вакуумпроводе спадают стаканы, быстро изнашивается сосковая резина, доение становиться опасным для здоровья животных. Основной причиной нестабильности вакуума и неправильного соотношения является разгерметизация молокопроводов. Герметичность вакуум- и молокопровода считается удовлетворительной, если падение вакуума при отключении насоса не превышает 24 КПа за 1 мин. в вакуумпроводе и за 30 сек. — в молокопроводе.

Техническое обслуживание состоит из ежедневного технического обслуживания ЕТО — проводимого персоналом фермы, периодического обслуживания ТО-1, проводимого 1 раз в месяц (после 180 часов работы оборудования доения), ТО-2 — 1 раз в год (2180 часов). ТО-1 и ТО-2 проводятся после ЕТО персоналом инженерной службы хозяйства или СТОЖ района.

ЕТО — задачи — очистка, проверка безопасности и обеспечение текущей работоспособности.

ТО-1 — ремонт и регулировка агрегатов, замена уплотнений молокопровода.

ТО-2 — замена изношенных агрегатов, узлов.

Доильный агрегат АДМ-8 для крупных животноводческих хозяйств

Развитию сельского хозяйства и упрощению работы с крупным поголовьем скота помогают автоматизированные устройства. Аппараты для машинного доения позволяют обслуживать крупное стадо, увеличивают производительность и обеспечивают аккуратный уход за животными.

Доильная установка АДМ-8

Образцом отечественного доильного устройства является агрегат АДМ-8. Его выпуск осуществляется на предприятии «Кургансельмаш», который обеспечивает оборудованием животноводческие хозяйства на внутреннем и внешнем рынке. Заложенные возможности для модернизации позволяют изменять эксплуатационные параметры конструкции путем установки узлов индивидуального производства.

Читать еще:  Как отрегулировать карбюратор на бензопиле хускварна 137

Особенности эксплуатации

Использование доильного агрегата АДМ-8 распространено в крупных фермерских хозяйствах, имеющих 100-200 коров. При меньшем размере стада возможности установки окажутся избыточными, поэтому будет целесообразно приобрести менее масштабное оборудование.

За каждым дояром закрепляется не менее 50 единиц скота, а общее число персонала ограничивается четырьмя людьми. Процесс технического обслуживания заключаются в периодическом осмотре герметичности вакуумных соединений, а также текущем ремонте узлов и механизмов.

Преимущества и недостатки

Достоинства доильного аппарата АДМ-8:

  • автоматическая промывка и дезинфекция молочной линии;
  • комплексная подача молока после сбора в общее молочное отделение, а не в ведра;
  • возможность отбора молочной пробы на исследование в режиме online;
  • высокая мобильность, позволяющая не загромождать надолго кормовой проход.

Недостатки установки:

  • невысокая надежность счетчика молока;
  • скачки вакуума вызывают стресс у животных и могут стать причиной заболеваний (мастита);
  • необходимость постоянного контроля уровня масла в вакуум-насосах, чтобы избежать поломки.

Устройство

Система агрегата включает в себя молочную и вакуумную линии, выполненные в виде трубопроводов. Учет объема поступившего молока осуществляется при помощи групповых дозаторов (счетчиков), каждый из которых рассчитан на 50 голов.

В конструкцию аппарата входит фильтрующий узел, а также блок промывки и дезинфекции системы после доения. Моющие растворы готовятся при помощи программатора и пневматических вентилей, а очистка обеспечивается эффективным прямоточным фильтром.
Схема доильной установки АДМ-8

1 — вакуум-провод, 2 — переключатель, 3 — молокопровод, 4 — главный вакуум-регулятор, 5 — устройство для подъема молокопровода, 6 — ванна для промывки, 7 — счетчик молока УЗМ-1, 8 — доильный аппарат, 9 — автомат промывки 10 — пластинчатый охладитель, 11 — фильтр молочный, 12 — воздухоразделитель, 13 — молочный насос, 14 — групповой счетчик молока МГБ, 15 — шкаф для запасных частей, 16 — вакуумная установка УВУ, 17 — электроводонагреватель.

Принцип работы

Доение происходит при подведении вакуума к доильным аппаратам. Молоко «отсасывается» в молокопровод и перемещается в молочное отделение. По пути следования от животного к месту сбора молоко освобождается от воздуха и механических примесей.

Извлечение воздушных пузырьков происходит в большой стеклянной емкости, откуда молоко откачивается через низ молочным насосом. Грубые взвеси удаляются при прохождении фильтрующего устройства.

Подвод вакуумного и молочного трубопроводов производится подвижными доильными агрегатами. После обслуживания одной коровы они поднимаются наверх, автоматически освобождая занятый кормовой проход.

Одновременно к работе допускаются четыре оператора (дояра). Каждый из них обслуживает три или четыре индивидуальных аппарата доения. Все операции проводятся только при нахождении животных на привязи в стойлах.

Технические характеристики

Технические характеристики модификаций доильной установки АДМ-8:

Доильный агрегат АДМ-8 с молокопроводом

Рис. 5.4. Технологическая схема АДМ-8

1 — доильный аппарат; 2 — главный вакуум — регулятор; 3 — диффе­ренциальный клапан; 4 — групповой счетчик молока; 5 — молокосборник;

6 — насос молочный; 7 — фильтр; 8 — охладитель молока; 9,10 — автомат и ванна промывки; 11 — вакуум-провод; 12 — молокопровод; 13 — разделитель; 14 — установка вакуумная; 15 — танк молочный; 16 — переключатель.

Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8 служит для доения коров в стойлах, транспортировки молока по стеклянному трубопроводу в молочное отделение, группового учета молока, фильтрации, охлаждения и подачи его в емкости для хранения.

Технологический процесс машинного доения на установке АДМ-8-04 включает следующие выполняемые последовательно операции: 1) подготовка установки к доению; 2) подготовка вымени коров к доению и надевание доильных стаканов на соски; 3) доение и выполнение заключительных операций; 4) определение количества молока, надоенного от каждой коровы (при контрольных донках); 5) транспортирование молока по молокопроводу в молочное отделение: 6) определение количества надоенного молока за одну дойку от группы 50 коров; 7) фильтрация молока; 8) охлаждение молока; 9) подача молока в емкости для хранения; 10) промывка и дезинфекция доильной установки; 11) перекачка молока из накопительных емкостей в транспортные средства.

Технологический процесс установки АДМ-8-04 осуществляется в двух режимах: в режиме доения или в режиме промывки молокопровода и молочного оборудования линии. В режиме доения используется принцип отсасывания молока из вымени коровы под действием разрежения (вакуумметрического давления), создаваемого в системе трубопроводов воздушными насосами.

Молоко из доильного аппарата при контрольных дойках поступает в счетчик молока УЗМ-1 или непосредственно в молокопровод, по которому оно транспортируется в молочное отделение к дозаторам молока (групповым счетчикам). Из них молоко попадает в молокосборник воздухоразделителя , где оно отделяется от воздуха, и молочным насосом через фильтр и пластинчатый охладитель перекачивается в танк для хранения. Рабочий воздушный режим (разрежение) отдельных доильных аппаратов или всей молочной линии и оборудования обеспечивается двумя воздушными установками УВУ-45/60 и двумя регуляторами разрежения, установленными вблизи воздушных насосов.

Промывка моющим раствором молокопровода и доильных аппаратов производится в одноименном режиме. Для этого посредством переключателей, установленных у дозаторов молока, весь молокопровод коммутируется таким образом, что создается один общий контур. При этом моющий раствор отсасывается из ванны опушенными в нее доильными аппаратами, после чего, пройдя через всю систему молочных трубопроводов, он всасывается в молокоприемник, чем обеспечивается промывка, как его стенок, так и охладителя молока. Перевод молокопровода из режима доения на промывку производят переключателями. На рукоятке каждого из них имеются индексы «Д» и «М». В положении «Д» (режим доения) концы ветвей соединяются с патрубками успокоителей групповых счетчиков надоя молока. При установке переключателя в положение «М» (режим промывки) при включенном разделителе обе ветви молокопровода объединяются, образуя один общий контур, который одним концом присоединяется к коллекторной трубе устройства, промывки, а вторым — к двум патрубкам групповых счетчиков.

Читать еще:  Цепи победитовые – Победитовая цепь для бензопилы: что нужно знать

Техническая характеристика:

Число обслуживаемых животных, голов: 100-200

Число дояров, обслуживающих установку: 2-4 чел.

Число коров, обслуживаемых за 1 ч.:

Вакуумметрическое давление (при работе всех доильных аппаратов):

-в вакуум-проводе: 45 кПа.

-в молокопроводе: 49 кПа.

-подача: 60 м 3 /ч

Число счетчиков молока УЗМ-1: 6 шт.

Доильная установка УДА-8 «Тандем» и УДА-16 «Ёлочка»

Рис. 5.5.Технологическая схема УДА-8

1 – приводная станция кормораздачи с бункером; 2 – цепочно-шайбовый транспортер; 3 – поворотное устройство; 4 – молокопровод; 5 – вакуум-провод пульсаторов; 6 – вакуум-провод привода дверей и доильных аппаратов;

7 – датчик автомата доения; 8 – пульсоусилитель; 9 – цилиндр додаивания и подъема ловушки; 10 – доильные стаканы; 11 – пульсатор доильного аппарата; 12 – зажим молочного шланга; 13 – цилиндр вывода аппарата из под коровы;

14 – зажим шланга, соединяющего молокопровод с промывочным трубопроводом; 15 – пульт управления дозатором концентрированных кормов; 16 – дозатор концентрированных кормов; 17 – кормушка; 18 – счетчик молока; 19 – распылитель обмыва вымени; 20 – трубопровод теплой воды;

21 – водонагреватель; 22 – молочный резервуар; 23 – охладитель молока;

24 — фильтр; 25 – насос молочный; 26 — воздухоразделитель; 27 – вакуумная установка; 28 – вакуум-баллон; 29 – предохранитель.

Автоматизированная доильная установка УДА-8 «Тандем» применятся для доения коров в доильном зале в индивидуальных станках и первичной обработки молока на племенных, репродукторных фермах и комплексах промышленного типа.

Автоматизированная доильная установка УДА-16 «Ёлочка» служит для группового машинного доения коров в доильных залах и первичной обработки молока на фермах, главным образом с беспривязным или боксовым содержанием коров.

Доильные установки УДА-8 и УДА-16 представляют собой базовую установку соответственно УДТ-8 «тандем» и УДЕ-8А «елочка», которые дополнительно укомплектованы доильными автоматами с пневматическим управлением в количестве, соответствующем числу доильных аппаратов (8 и 16).

В составе оборудования установок, кроме станков, входят технологические линии: вакуумные (вакуумные установки 27 и вакуум-проводы 5 и 6 на привод доильных аппаратов, дозаторов раздачи концентрированных кормов и дверей; молочная (доильные аппараты 10 со счетчиками 18 (УЗМ-1), молокопроводы 4, воздухоразделитель 26 молочные насосы 25, фильтр 24,охладитель 23 и молочный танк 22, линия кормораздачи (приводная станция1, цепной транспортер 2, дозаторы 16, пульты управления дозаторами 15, вакуумные трубопроводы 6); линия теплой воды для обмывания вымени (проточный водоподгреватель 21, трубопровод 20 и душевые распылители 19 на шлангах); линия промывки молочного оборудования — водонагреватель электрический 13, автомат промывки с командным пультом 10 шкафом управления 11 и ванной 17, трубопровод промывки 1 с промывочными чашками 4.

При доении молоко из доильного стакана аппарата 10 через доильный автомат 7 и счетчик 18 по молоко — проводу 4 засасывается в воздухоразделитель 26. Маточный насос 25 подает молоко через тканевый фильтр 24 и пластинчатый охладитель 23 в молочный резервуар 22.

Обмывание вымени коров и наружный обмыв доильных аппаратов после доения производят из душевых распылителей 19, в которые поступает теплая вода из водонагревателя 21 через трубопровод 20.

Вакуумная система работает как во время доения, так и при автоматической циркуляционной промывке установки. Она состоит из двух вакуумных насосов УВУ-60/45 27 и вакуумной магистрали. Для уменьшения пульсаций вакуума и защиты насоса от попадания в него воды и грязи между вакуумным насосом и вакуумной магистралью установлен вакуум — баллон 28. Для предотвращения возможных поломок лопаток вакуумного насоса при вращении его в обратную сторону (за счет вакуума в вакуумной магистрали и вакуум-баллоне при остановке работы доильной установки) на вакуумной линии перед насосом установлен предохранитель 29.

Во время работы установки поддерживается постоянный вакуум: в молокопроводе — 48 кПа, в вакуум-проводе — 45 кПа.

Во время доения зажим 14 должен быть в закрытом положении, а во время промывки — в открытом.

Технологическая линия с молокопроводом и доильными автоматами проложена вдоль продольных стен траншеи ниже вымени коровы, что обеспечивает стабилизацию вакуумного режима и способствует улучшению качества молока.

При промывке промывочный или дезинфицирующий раствор отсасывается из ванны 17 по промывочным трубопроводам 1, через промывочные чашки проходит доильные аппараты 6, молокопроводы 2 в воздухоразделитель 22. Далее молочный насос 21 перекачивает его через фильтр 25 в ванну. Одновременно из ванны 7 через пластинчатый охладитель 26 промывочный раствор засасывается в воздухоразделитель, обеспечивая промывку охладителя и верхних стенок молокосборника.

Техническая характеристика:

УДА-8 «Тандем» УДА-16 «Ёлочка»

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector