Пилкодержатель для электролобзика своими руками — novaso

Виды и особенности пилкодержателей для электролобзика, классификация пилок по дереву и металлу

Пилкодержатели для электролобзиков делятся на 2 вида. Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. При покупке предварительно рекомендуется узнать, какие есть виды и особенности пилок для электролобзиков.

Виды пилок для электролобзика

Выбор пилки для электролобзика требует пристального внимания. Необходимо учитывать материал, вид работы, требования, предъявляемые к резу и т.д.

Типы хвостовиков пилок

Тип хвостовика — один из главных параметров. Выделяют 2 основных типа:

1. Т-образной формы. Тип был внедрен компанией Bosch и получил широкое распространение среди производителей электроинструмента. Часто пилки Т-образной формы называют «бошевскими». Используются в лобзиках практически всех производителей: Makita, DeWalt, Зубр, Skil, Интерскол и т.д.
2. U-образной формы. Применяется в устаревших моделях американского производства: DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker и т.д.

Существуют пилки с хвостовиками Makita и Bosch, которые применялись в старых моделях оборудования соответствующих производителей. Сейчас они не только не используются, но их сложно найти в продаже.

Размеры

При выборе полотна обращают внимание на его размеры. Выбор зависит от работ и материалов, которые предстоит использовать.

Длина пилы колеблется от 40 до 250 мм. Чем больше параметр, тем толще материал способно обработать устройство. Однако при этом необходимо учитывать характеристики самого оборудования, т.к. оно тоже имеет ограничения по эксплуатации.

Для распиловки заготовок малой толщины следует выбирать короткую оснастку. Она не дает сильной деформации, и рез получается ровным, без заусенцев.

Ширину пилки подбирают в соответствии с выполняемыми операциями. Для прямолинейного реза берут широкие полотна. Они обеспечивают ровный, аккуратный пропил. Для фигурных работ ставят узкие пилки, позволяющие создавать всевозможные изгибы и узоры.

Толщина пилки влияет на получение ровного реза по вертикали. Чем больше параметр, тем меньше вероятность отклонения распила от перпендикуляра. Однако при подборе толщины необходимо учитывать характеристики самого лобзика. Так, не все устройства с быстрозажимной системой крепления могут работать с толстыми пилками.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Полотна для электролобзиков отличаются разводкой резцов и геометрией режущей кромки. Чем сильнее отведены зубцы, тем быстрее удастся распилить заготовку. Однако при этом снижается качество реза. Также на выбор геометрии влияет материал, с которым предстоит работать. Различают следующие виды пилок:

• Фрезерованные с классическим разводом. У таких полотен четные резцы отогнуты в одну сторону, а нечетные — в другую. Такая геометрия помогает снизить нагрев пилки и повысить скорость обработки. Однако при этом страдает качество реза. Предназначены фрезерованные полотна для обработки древесины, полимерных материалов и металлических заготовок.
• Фрезерованные с волнистым разводом. В данном случае резцы разводят в противоположные стороны не по 1 шт., а сразу по 5-10. При этом зубцы в группе отгибают от оси на разную величину. В результате образуется волнообразная форма кромки. Предназначены такие полотна для чистого реза дерева, пластика, фанеры, ДСП.
• Шлифованные с классическим разводом. Резцы у пилок по одному отгибаются в разные стороны, после чего шлифуются. После распила получают широкую линию реза средней чистоты. Используют для работы с древесиной, фанерой, ДСП и т.п.
• С конической шлифовкой без развода. Резцы полотен не разводятся в стороны, а только шлифуются. Такая оснастка дает тонкую линию реза высокой чистоты. Предназначено полотно для распила дерева, пластика и заготовок с ламинированным покрытием.

Классификаця по виду обрабатываемого материала

Пилки для лобзиков классифицируются по материалу, для обработки которого они предназначены. Однако основная функция инструмента — это обработка древесины. Поэтому полотна по дереву являются наиболее распространенными и многочисленными. Они делятся на следующие виды:

1. Для быстрого распила. Обеспечивают быстрый рез при низком его качестве. Отличительные признаки: максимальная длина пилки — 60 мм, крупные резцы — до 6 мм, большая разводка — около 1 мм.
2. Для чистого распила. Обеспечивают ровный, без заусенцев распил. Отличаются средним размером резцов (до 3 мм) и малой разводкой. Зубцы могут иметь наклон от лобзика или в его сторону. Для работ по ламинату рекомендуется использовать 2 вариант полотна. Если пилить фанеру электролобзиком, то можно применять любой из вариантов.
3. Для фигурного распила. Используются для выпиливания кривых, в т.ч. с небольшим радиусом. Часто применяют при резке по фанере. Отличительные признаки пилы для фигурного реза: полотно малой ширины не более 4 мм, резцы — до 2 мм, длина — не более 40 мм, задняя часть со скосом.

Следующий вид пилок предназначен для работ по металлу. Хотя инструмент используется редко для обработки материала, но полотна для работ выпускаются.

Отличительные признаки оснастки: изготовлены из высокопрочной стали, имеют мелкие зубцы размером не более 1 мм и волнообразную разводку. Полотна в свою очередь делятся для работ по алюминию, стали и других цветных металлов.

Выпускаются полотна для обработки стекла и керамики. Для их изготовления используются специальные высокопрочные сплавы, а на режущую кромку наносится напыление из карбида вольфрама. Реже встречается алмазное напыление. Применяют электроинструмент лишь в случае фигурного реза.

Пилочки для гипсокартона и других материалов с абразивными частицами имеют напайки из твердых сплавов на рабочей кромке.

Оснастка для обработки заготовок из мягких материалов напоминает нож. Кромка имеет волнообразную шлифованную поверхность без резцов.

Также производятся универсальные полотна, которые применяются для пиления различных материалов. Для их изготовления применяют быстрорежущую сталь. Рез такими пилками отличается низким качеством.

Как расшифровать маркировку?

Единых требований маркировки полотен для электролобзиков нет, однако многие производители придерживаются норм фирмы Bosch.

Основная информация маркируется в хвостовой части. Первая буква указывает на тип хвостовика (T- или U-образной формы).

Затем идет число, характеризующее длину пилки:

• 1 — короткая (до 75 мм);
• 2 — стандартная (от 75 до 90 мм);
• 3 — удлиненная (от 90 до 150 мм);
• 4 — длинная (от 150 мм).

Вторая и третья цифры указывают на предназначение полотна.

Затем вновь идет буква, обозначающая габарит резцов:

Конечная буква дает дополнительную информацию:

• F — биметаллические пилки;
• O — узкое полотно;
• P — толстое полотно;
• R — пилки с обратными зубцами;
• X — пилочки с переменным размером резцов.

Предназначение полотна также характеризует цвет хвостовика:

1. серый — для дерева;
2. белый — для дерева и металлических заготовок;
3. синий — для металлических заготовок;
4. красный — для пластика;
5. черный — прочие материалы.

На шейке оснастки указывается марка стали:

• CV — хромованадиевая (для заготовок из дерева и древесных плит);
• HCS — высокоуглеродистая (для деревянных и пластиковых заготовок);
• HSS — быстрорежущая (для металлических заготовок);
• HM — твердый сплав на основе карбида вольфрама (пилка по кафелю, стеклу, керамики и т.п.);
• BM (BIM или Bi-Metal) — сочетание HSS и HCS (профессиональная оснастка для реза дерева и металлических заготовок).

На полотне тоже маркируют обозначение, характеризующее предназначение:

1. Wood — для мягкой древесины и древесноволокнистых плит;
2. Hardwood — для твердой древесины и панелей с ламинированным покрытием;
3. Inox — для распила нержавеющей стали;
4. Alu — для реза алюминия;
5. Metal — для распила жести, металлических профилей и труб;
6. Fiber&Plaster — для распила стеклопластика;
7. Acrylic — для распиловки плексигласа и поликарбоната;
8. Soft-material — для резки картона, резины и т.п.

Виды пилкодержателей

Различают 2 вида крепления пилки в лобзике: автоматическое и механическое.

Автоматическая быстрозажимная система

При автоматической системе полотно устанавливают в захват хвостовиком и фиксируют с помощью пазов.

Для замены пилки предусмотрен специальный рычаг, благодаря которому не нужно снимать защитный кожух. С помощью регулировочного винта придается требуемое положение пилки.

Достоинствами способа является быстрота и легкость замены, не требующие специальных навыков.

Недостаток — износ деталей, приводящий к снижению качества реза, и сложность ремонта из-за отсутствия запасных частей (особенно для китайского оборудования).

Механический (ручной) способ крепления

При механическом способе крепления замена пилки и регулировка ее положения осуществляется вручную. Такое крепление отличается надежностью, долговечностью, хорошим качеством реза. В случае поломки ремонт обходится дешево. Детали легко найти (подшипники, ролики лобзика Интерскол и т.д.). Недостаток — сложность процесса и наличие навыка правильно вставлять пилку в электролобзик.

Механический способ крепления подразделяется на колодочный и винтовой.

В первом случае держатель пилки для электролобзика выполнен в виде колодки с прорезью, которая зажимается 2 фронтальными винтами.

Такой фиксатор подходит для различных пилок. Однако неравномерное затягивание винтов приводит к перекосу полотна, что сказывается на качестве и скорости реза.

При винтовом зажиме пилка крепится и регулируется при помощи 1 винта. Это обеспечивает правильную установку и качественную работу оборудования.

Сломался лобзик. Не держится пилка. Ремонт своими руками.

Всем привет. Мне часто приходится работать электролобзиком. Купил себе три года назад новый недорогой bosch pst 800 pel.

Пилил инструмент не плохо, но не так давно стало закусывать пилку в креплении, что затрудняло ее замену. А вчера при распиливании досок пилка стала выпадывать самостоятельно.

Первым делом я снял внешний корпус крепления.

Для того чтобы снять внутренний корпус нужно наклонить лобзик креплением пилки вниз. При этом действии из корпуса выпадут четыре штифта. После этого можно снять корпус.

Как можно видеть на фото, держатель треснул в слабом месте.

После снятия штанги, держатель можно рассмотреть получше. Оказывается у него уже отсутствуют два конуса , которые направляют штифты. Корпус буквально лопнул пополам и держится за счет заклепок.

Я решил приспособить к этому лобзику крепление от другого, сломанного лобзика, фирмы STURM.

Ждал этот бедолага своего часа уже лет шесть. Отпилил от штанги крепление и примерил его. Оказалось, что данное крепление будет задевать пластиковый корпус инструмента и это не исправить.

Раз по быстрому отремонтировать не получилось, придется делать крепление самому. В державке сломанного резца, болгаркой делаю пропил. Штанга должна заходить в пропил на ту же глубину что и в прежнее крепление.

Полуавтоматом приварил детали друг к другу. При сварке приходилось
охлаждать штангу, чтобы не сжечь резиновый пыльник.

Отрезал лишнюю часть державки и просверлил отверстия, в которых нарезал резьбу М 5.

После этого установил на свой наждак круг от болгарки и неторопясь сделал прорезь под пилку. На куске ДСП, для правильного позиционирования штанги, относительно диска, я нанес маркером черту на опорную площадку. Обороты наждака, по сравнению с болгаркой, значительно ниже и работать на нем оказалось удобнее.

Устанавливаем в держатель сломанную пилку и фиксируем ее винтами в нужном положении.

После этого завариваем прорезь, чтобы две половинки не расходились между собой при затяжке винтов. Главное не приварить пилку к держателю.

Собирал лобзик и протестировал его. Пилка держится надежно и не выскакивает. Держатель продается только со штангой и стоит около 1500 рублей, плюс пересылка. Новый лобзик стоит 4000 рублей. Как по мне, то я за такие деньги сам что-нибудь придумаю. Вот такой ремонт получился. Спасибо за внимание.

Ремонт и обслуживание электролобзика своими руками

Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.

Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.

На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

1. Кривизна пиления.
2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
5. Разрушение или искривление опорного штока.
6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Электролобзик Интерскол: исправление кривизны пиления

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Замена быстросъемного крепления пильного полотна

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Доработка конструкции лобзика

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

Для этого нужно:

• взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
• в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
• из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
• алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
• кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Электролобзик Диолд: бюджетный вариант для домашнего хозяйства

Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

Ремонт опорного ролика

В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

Обслуживание пусковой кнопки

Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

Электролобзик Метабо: идеальный по качеству, но сложный в ремонте

Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

Электролобзик Фиолент: основные причины отказа

Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.

Замена штока

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Смазка инструмента

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Доработка конструкции

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

Электролобзик Bosch: высокая цена и дорогостоящий ремонт

И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.

Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.

Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.

Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.

Т-образный хвостовик пилки для электролобзика. Как вставить?

Никогда раньше не пользовался электролобзиками, купил самый дешевый Союз ЛБС-4050.
При вставке пилки проклял все на свете. Оказалось, у 2 болтов, которые фиксируют пилку, срезана резьба – при том что лобзик только что из магазина. Прокручиваются. Купил другие болты, но все равно пилка держится на соплях, болты каждые 3 минуты нужно подворачивать, бо отходят заразы как ни вкручивай. Кошмар какой-то.
Вопрос тем не менее – при вставке Т-образного хвостовика в крепление, “уши” которые образуют букву Т должны быть внутри крепления, или торчать снаружи? Я предполагаю последнее (исходя из формы паза в креплении – просто ровный горизонтальный паз, для ушей нет никакой специальной выемки внутри), но все же хочу спросить.
Один леший как ни вставляй, пилка вылетает, а резьба на болтах летит к чертям. Это модель такая? Или у меня руки растут из неправильного места?

Шикарная тема . я уж думал что такие больше не появятся .
Лобзик в помойку и в магазин за нормальным

За Файном. У него болты не откручиваются.

SVGuss ,
Вот посмотрите пилки

SVGuss написал:
Это модель такая?

Нет, это брак производителей. И хорошо, если только брак водилки, скорее всего вся такая. Резьбу в ней не перережешь, ремонт в СЦ по гарантии. но смысл?
Срочно сдавайте взад.
И проверяйте при покупке.

SerShe написал:
За Файном. У него болты не откручиваются.

Хм. а почему бы и нет . неужели файн не достойная покупка ?

SerShe написал:
За Файном. У него болты не откручиваются.

Хм. а почему бы и нет . неужели файн не достойная покупка ?

Да нет, Файн это Файн. И болтики не откручиваются.

SerShe написал:
За Файном

Много других нормальных лобзов. Не обязательно на Файн онанировать для самоудовлетворения.
Даже в бытовом сегменте их есть. Ну не буду повторяться. Тема про это в наличии.

SerShe написал:
За Файном

Много других нормальных лобзов. Не обязательно на Файн онанировать для самоудовлетворения.
Даже в бытовом сегменте их есть. Ну не буду повторяться. Тема про это в наличии.

Это точно. У меня есть Skil Masters 4800 NA с болтиками. Отлично держат пилку.

SVGuss написал:
, купил самый дешевый Союз ЛБС-4050.

Надо было дорогой Союз брать.

SVGuss написал:
Купил другие болты

Купили каленые болты ?

Нет. Я не знал, как сформулировать, предполагал, что болты которые я взял из слишком мягкого материала. Оказывается нужны каленые, но в моей деревне есть только один тип.
Насчет советов выбросить и купить новый, спасибо, – я это и собирался вчера сделать, но, сжав зубы таки почти сделал все, что мне было нужно (столешницу из фанеры и полку под нее снизу), а так мне лобзик разве что раз в году требуется. Все-таки не ответили, как вставлять хвостовик – уши Т-образного крепления должны входить внутрь, или они выполняют роль упора снаружи? Вариант 1 или 2 (см картинку)?

Кстати, такой вопрос – как всегда, не зная, делаешь глупость, покупая что-то в первый раз – у этого лобзика одна скорость, вроде 3000 оборотов, как оказывается, это совершенно конская скорость, которая скорее всего и не нужна даже для фанеры, не говоря о металле. Вопрос такой – можно ли использовать какую-нибудь электрохрень, чтобы подсоединить к ней лобзик и этой хренью регулировать обороты? По принципу диммера для лампочки?