Бороны и грабли для минитрактора — особенности, изготовление
Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление
Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.
В этой статье мы расскажем Вам об изготовлении таких видов самодельного навесного оборудования, как бороны и грабли.
Как сделать борону для минитрактора своими руками?
Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.
Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.
Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.
Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:
- Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
- В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
- На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
- Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
- Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.
Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.
Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?
Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:
- колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
- грабли роторные.
Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.
Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:
- большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
- небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
- удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;
Роторные грабли имеют такие особенности:
- кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
- работают от вала отбора мощности;
- с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.
Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.
- Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
- Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
- Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
- Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
- Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
- Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.
С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:
Бороны и грабли для минитрактора: разновидности, самостоятельное изготовление
Минитрактора – надежные и выносливые помощники любого владельца приусадебного участка. Фермеры с небольшими и средними площадями хозяйства с их помощью успешно справляются с разнообразными операциями – от перевозки грузов до обработки земли.
Одними из самых распространенных операций в весенне-летний период является культивация земли и заготовка сена. Эти операции невозможно произвести без такого навесного оборудования, как бороны и грабли для минитрактора. Самодельные бороны к минитрактору, как и грабли, легко можно сконструировать дома. Такая навеска будет отличаться надежностью конструкции с учетом всех предпочтений пользователя, подойдет к любому типу техники, даже к самодельному минитраткору с двигателем от ВАЗа.
Особенности граблей для минитрактора
Грабли на минитрактор по конструкционному исполнению принято классифицировать на 2 вида:
- грабли-ворошилки для минитрактора типа «Солнышко»;
- грабли роторные.
Каждая из представленных конструкций имеет свои особенности и достоинства. Выбор данного прицепного оборудования также зависит от характера предстоящих работ и рельефа сенокоса. Например, грабли «Солнышко» на минитрактор подойдут для участков с неровностями, поскольку их высоту во время работы легко контролировать. Также среди достоинств данных граблей стоит отметить большую производительность (широкий захват площади и высокая скорость работы), простота ремонта и эксплуатации. Чтобы изготовить грабли-ворошилки для минитрактора именно этой конструкции, рекомендуем Вам ознакомиться с видео:
Роторные грабли также неплохи, но их проще использовать на ровных участках, поскольку они могут работать только на определенной высоте, без возможности регулировки. Из достоинств отмечается надежность, возможность собирать сено в валки, а не только переворачивать его.
Разновидности борон для минитрактора
Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.
По глубине обработки различают:
- тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
- средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
- легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.
По конструкции рабочих элементов бороны различают:
- зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;
- дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;
- комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.
По типу сцепки различают:
- активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
- комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).
Как сделать борону для минитрактора своими руками?
Исходя из сказанного выше, универсальным вариантом является дисковая борона для минитрактора.
Изготовить самодельную борону можно быстро и легко по такому алгоритму:
- Изготовьте раму. В качестве заготовок подойдут трубы и металлопрофиль. Не стоит делать раму слишком большой и массивной, чтобы не перегружать минитрактор.
- По центру рамы закрепляется вал, который усиливается стойками. Диаметр подбирается исходя из размеров дисков.
- Диски крепятся на вал под небольшим углом, на расстоянии 5-7 см друг от друга. Размещены диски должны быть симметрично. Диаметр – не менее 25 см.
- Также стоит сделать на краях дисков небольшие надрезы болгаркой для увеличения эффективности работы.
Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками
Минитрактора зарекомендовали себя как производительные надежные машины, которым по плечу любые сельскохозяйственные задачи. Их реализация – отчасти дело не только силового привода, но и разнообразных навесок, которые превращают малогабаритную сельхозтехнику в настоящих производственных гигантов. Среди них – бороны и грабли, которые делают возможным не только выполнение базовых задач, но и почвообработку и валкование скошенного сена.
Сегодня сложно отыскать фермера, который бы не оценил их достоинств. Поэтому число желающих обзавестись подобными помощниками растет с каждым полевым сезоном. Именно о них мы и поговорим в данной статье и подробно остановимся на том, как их можно изготовить своими руками.
Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности
Сам термин «борона» указывает на производимую функцию – боронование почвы – т.е. рыхление ее поверхностных слоев с целью уменьшения влагопотерь, поверхностной эрозии, уменьшения количества вредоносной грунтовой фауны, сорной растительности и прореживания загущенных посевов.
Классификации борон для минитрактора
В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:
- тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
- средние – производят боронование на глубине до 8 см;
- легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.
По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:
- зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;
- дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
- шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;
- сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.
По типу сцепки:
- активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
- комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.
Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.
Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.
Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»
- труба из толстостенного металла;
- целые автомобильные колеса;
- уголок и швеллер;
- ремень с хорошими пружинящими свойствами;
- бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
- запасные колеса меньшего диаметра.
Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:
1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.
Используем данную модель как базовую.
Ход работы:
- берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
- агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
- собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
- используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
- при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.
Преимущества самодельных дисковых борон:
- высокая производительность – до 2 га в час;
- многозадачность;
- большая ширина захвата;
- низкая себестоимость.
Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие
Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.
Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.
На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:
- захватываемая площадь;
- скорость проворачивания рабочих органов;
- диаметр вращающихся элементов;
- производимая величина валка.
Классификация
По схеме валкообразования грабли могут быть:
В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:
- роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
- колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
- колесные.
Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.
Самодельные ленточные грабли для минитрактора
Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:
- электросварка;
- болгарка или другой прибор для резки металла;
- металлические пруты;
- профильные и круглые трубы;
- уголок из толстостенного металла.
В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.
Ход работы
1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес
В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).
Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.
2й этап – крепление к базовым дисковым элементам
Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;
3й этап – агрегация колес на грабли
Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.
4ая стадия – создание оси
К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.
5й шаг
Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор.
Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;
6й – инсталляция опорных стоек
Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.
7й этап
Установка дышла – 3 см в диаметре трубы между стойками.
Схема описанной конструкции достаточно распространенная. Оборудование, которое получается в ходе всех несложных действий, ничем не уступает заводским аналогам и адаптировано к любым по объемам сенозаготовительным работам.
Бороны и грабли для мини-трактора – особые разновидности навесных приспособлений
Одними из сельхозагрегатов, облегчающих агротехнический процесс, являются бороны и грабли. Они позволяют существенно расширить поле деятельности тракторной и минитракторной техники, позволяя ей обрабатывать почву и валковать сено. Вот почему этим 2-м категориям технических адаптеров сегодня уделяется огромное внимание. А каждый уважающий себя фермер во что бы то ни стало стремится или купить их для сельхоз нужд, или изготовить самостоятельно.
А о том, какие разновидности подобных агрегатов бывают и как, не имея в хозяйстве подобной заводской модели можно изготовить его прямо у себя во дворе, мы и поговорим дальше.
Бороны и их классификация
Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.
В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:
- автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
- комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.
Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.
В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:
Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.
Бороны дискового типа
Применяются как для уже вспаханных, так и необработанных угодий.
Позволяют измельчить задернованный слой, разбивая на своем пути большие груды почвы.
Главные рабочие органы – батареи из дисков, диаметр которых в среднем составляет 40-50 см. Их установка – всегда угловая по отношению к направлению движения техники.
Преимущества дисковых борон:
- рабочие элементы меньше забиваются;
- способны перерезать даже слабые корневые системы;
- приспособлены под различные агроклиматические условия и объемы работ.
В зависимости от агрегативных особенностей бывают:
- навесные;
- прицепные.
Борона дисковая для минитрактора своими руками
Учитывая первостепенное значение этого оборудования для домашнего мини-трактора с одной стороны, и немалую стоимость готового агрегата от ведущих производителей на нашем рынке – с другой, давайте рассмотрим возможный способ самодельного конструирования дисковой бороны.
Для этого берем:
- металлическую трубу;
- уголок;
- швеллер;
- колеса со старого автомобиля;
- два колеса с прицепного КПС;
- ремень хорошо прорезиненный;
- диски для борон.
- Берем 8 готовых дисков правильной круглой формы, которые агрегируются на стержень – металлическую трубу. Между дисками нужно выдержать расстояние хотя бы в 15 см.
- Собранная конструкция закрепляется на раме, которую проще всего сварить. Для этого берем 4 заготовки металлического уголка и свариваем квадрат. При этом угол наклона бороны будет регулируемым с возможностью смещения всей конструкции по отношению к самому трактору.
- Крепление бороны к навесным элементам мини-трактора производится в трех позициях – вверху стойки, а так же при помощи 2-х цапф. Можно крепления сделать ременного типа, тогда вся установка будет собираться по методу «треугольника».
- При желании усилить агрегат, придав ему большей маневренности и уверенности при перемещении вдоль поля с помощью колес. Их задача – обеспечивать горизонтальную позицию несущей раме, чтобы обеспечить качество почвообрабатывающего цикла в любых условиях.
Навесные грабли – разновидности и их применение
Это еще один агрегат, без которых мини-трактор не сможет помочь в уборке скошенной травы.
Чтобы он исправно функционировал, нужно учитывать его мощность.
Те модели, которые работают с мини-техникой, обычно малозахватны, имеют легкую конструкцию, которая будет достаточно маневренной на небольших площадях.
Грабли на минитрактор различаются:
- по количеству секций;
- по конструкции рабочего механизма.
В первом случае бывают одно- и двухсекционными.
По второму критерию все тракторные грабли можно разделить на:
- роторно-ленточные – наиболее дорогостоящие автоматизированные варианты, поскольку не просто переваливают сено, но и валкуют его для последующей сборки с поля;
- колесно-пальцевые – хорошо зарекомендовали себя в работах с сухим материалом, что в отдельных случая может рассматриваться как существенный их недостаток. Считаются самым производительным и практичным навесным оборудованием;
- поперечные грабли на минитрактор – наиболее просто устроенный агрегат, который не производит никаких действий, кроме как собирание травы в валки. Чем большая его ширина и мощность мотора, тем производительней процесс получается в итоге.
Общая особенность всех тракторных ворошилок:
- оснащенность колесами;
- в качестве основного рабочего органа применяются стальные зубья.
Колесные грабли не полноприводные, польку лишь главное ведущее колесо управляет всей несущей рамой. Относительно зубьев, они очень прочны, не гнутся и не повреждаются даже при ударении об прочные камни.
Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию
Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:
- электросварка;
- болгарка с кругом по металлу;
- ручной инструмент для металлообработки.
Расходные материалы потребуются следующие:
- металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
- трубы и профиль;
- металлические уголки;
- подшипники;
- проволока;
- обод, который впоследствии будет сгибаться;
- старые колеса.
- Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;
- Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
- Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
- К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
- Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.
Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, — хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.