0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бороны и грабли для минитрактора — особенности, изготовление

Содержание

Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление

Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.

В этой статье мы расскажем Вам об изготовлении таких видов самодельного навесного оборудования, как бороны и грабли.

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.

Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.

Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.

Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:

  1. Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
  2. В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
  3. На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
  4. Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
  5. Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.

Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.

Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?

Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:

  • колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
  • грабли роторные.

Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.

Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:

  • большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
  • небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
  • удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;

Роторные грабли имеют такие особенности:

  • кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
  • работают от вала отбора мощности;
  • с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.

Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.

  1. Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
  2. Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
  3. Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
  4. Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
  5. Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
  6. Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.

С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:

Читать еще:  Самоходный зерноуборочный комбайн Енисей-1200-1НМ: технические характеристики, устройство, фото и видео

Бороны и грабли для минитрактора: разновидности, самостоятельное изготовление

Минитрактора – надежные и выносливые помощники любого владельца приусадебного участка. Фермеры с небольшими и средними площадями хозяйства с их помощью успешно справляются с разнообразными операциями – от перевозки грузов до обработки земли.

Одними из самых распространенных операций в весенне-летний период является культивация земли и заготовка сена. Эти операции невозможно произвести без такого навесного оборудования, как бороны и грабли для минитрактора. Самодельные бороны к минитрактору, как и грабли, легко можно сконструировать дома. Такая навеска будет отличаться надежностью конструкции с учетом всех предпочтений пользователя, подойдет к любому типу техники, даже к самодельному минитраткору с двигателем от ВАЗа.

Особенности граблей для минитрактора

Грабли на минитрактор по конструкционному исполнению принято классифицировать на 2 вида:

  • грабли-ворошилки для минитрактора типа «Солнышко»;
  • грабли роторные.

Каждая из представленных конструкций имеет свои особенности и достоинства. Выбор данного прицепного оборудования также зависит от характера предстоящих работ и рельефа сенокоса. Например, грабли «Солнышко» на минитрактор подойдут для участков с неровностями, поскольку их высоту во время работы легко контролировать. Также среди достоинств данных граблей стоит отметить большую производительность (широкий захват площади и высокая скорость работы), простота ремонта и эксплуатации. Чтобы изготовить грабли-ворошилки для минитрактора именно этой конструкции, рекомендуем Вам ознакомиться с видео:

Роторные грабли также неплохи, но их проще использовать на ровных участках, поскольку они могут работать только на определенной высоте, без возможности регулировки. Из достоинств отмечается надежность, возможность собирать сено в валки, а не только переворачивать его.

Разновидности борон для минитрактора

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

  • тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
  • средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
  • легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

  • зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;
  • дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;
  • комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.

По типу сцепки различают:

  • активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
  • комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Исходя из сказанного выше, универсальным вариантом является дисковая борона для минитрактора.

Изготовить самодельную борону можно быстро и легко по такому алгоритму:

  1. Изготовьте раму. В качестве заготовок подойдут трубы и металлопрофиль. Не стоит делать раму слишком большой и массивной, чтобы не перегружать минитрактор.
  2. По центру рамы закрепляется вал, который усиливается стойками. Диаметр подбирается исходя из размеров дисков.
  3. Диски крепятся на вал под небольшим углом, на расстоянии 5-7 см друг от друга. Размещены диски должны быть симметрично. Диаметр – не менее 25 см.
  4. Также стоит сделать на краях дисков небольшие надрезы болгаркой для увеличения эффективности работы.

Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками

Минитрактора зарекомендовали себя как производительные надежные машины, которым по плечу любые сельскохозяйственные задачи. Их реализация – отчасти дело не только силового привода, но и разнообразных навесок, которые превращают малогабаритную сельхозтехнику в настоящих производственных гигантов. Среди них – бороны и грабли, которые делают возможным не только выполнение базовых задач, но и почвообработку и валкование скошенного сена.

Сегодня сложно отыскать фермера, который бы не оценил их достоинств. Поэтому число желающих обзавестись подобными помощниками растет с каждым полевым сезоном. Именно о них мы и поговорим в данной статье и подробно остановимся на том, как их можно изготовить своими руками.

Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности

Сам термин «борона» указывает на производимую функцию – боронование почвы – т.е. рыхление ее поверхностных слоев с целью уменьшения влагопотерь, поверхностной эрозии, уменьшения количества вредоносной грунтовой фауны, сорной растительности и прореживания загущенных посевов.

Классификации борон для минитрактора

В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:

  • тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
  • средние – производят боронование на глубине до 8 см;
  • легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.

По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:

  • зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;

  • дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
  • шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;
Читать еще:  Адаптер для мотоблока Нева: чертежи, размеры (видео, цена)

  • сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.

По типу сцепки:

  • активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
  • комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.

Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.

Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.

Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»

  • труба из толстостенного металла;
  • целые автомобильные колеса;
  • уголок и швеллер;
  • ремень с хорошими пружинящими свойствами;
  • бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
  • запасные колеса меньшего диаметра.

Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:

1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.

Используем данную модель как базовую.

Ход работы:

  • берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
  • агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
  • собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
  • используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
  • при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.

Преимущества самодельных дисковых борон:

  • высокая производительность – до 2 га в час;
  • многозадачность;
  • большая ширина захвата;
  • низкая себестоимость.

Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие

Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.

Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.

На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:

  • захватываемая площадь;
  • скорость проворачивания рабочих органов;
  • диаметр вращающихся элементов;
  • производимая величина валка.

Классификация

По схеме валкообразования грабли могут быть:

В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:

  • роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
  • колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
  • колесные.

Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора


Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:

  • электросварка;
  • болгарка или другой прибор для резки металла;
  • металлические пруты;
  • профильные и круглые трубы;
  • уголок из толстостенного металла.

В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.

Ход работы

1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес

В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).

Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.

2й этап – крепление к базовым дисковым элементам

Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;

3й этап – агрегация колес на грабли

Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.

4ая стадия – создание оси

К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.

5й шаг

Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор.
Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;

6й – инсталляция опорных стоек

Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.

7й этап

Установка дышла – 3 см в диаметре трубы между стойками.
Схема описанной конструкции достаточно распространенная. Оборудование, которое получается в ходе всех несложных действий, ничем не уступает заводским аналогам и адаптировано к любым по объемам сенозаготовительным работам.

Бороны и грабли для мини-трактора – особые разновидности навесных приспособлений

Одними из сельхозагрегатов, облегчающих агротехнический процесс, являются бороны и грабли. Они позволяют существенно расширить поле деятельности тракторной и минитракторной техники, позволяя ей обрабатывать почву и валковать сено. Вот почему этим 2-м категориям технических адаптеров сегодня уделяется огромное внимание. А каждый уважающий себя фермер во что бы то ни стало стремится или купить их для сельхоз нужд, или изготовить самостоятельно.

А о том, какие разновидности подобных агрегатов бывают и как, не имея в хозяйстве подобной заводской модели можно изготовить его прямо у себя во дворе, мы и поговорим дальше.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

  • автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
  • комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.
Читать еще:  Технические характеристики бытовых зернодробилок Ярмаш: 170, 250, 400, 300, 350

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Бороны дискового типа

Применяются как для уже вспаханных, так и необработанных угодий.

Позволяют измельчить задернованный слой, разбивая на своем пути большие груды почвы.

Главные рабочие органы – батареи из дисков, диаметр которых в среднем составляет 40-50 см. Их установка – всегда угловая по отношению к направлению движения техники.

Преимущества дисковых борон:

  • рабочие элементы меньше забиваются;
  • способны перерезать даже слабые корневые системы;
  • приспособлены под различные агроклиматические условия и объемы работ.

В зависимости от агрегативных особенностей бывают:

  • навесные;
  • прицепные.

Борона дисковая для минитрактора своими руками

Учитывая первостепенное значение этого оборудования для домашнего мини-трактора с одной стороны, и немалую стоимость готового агрегата от ведущих производителей на нашем рынке – с другой, давайте рассмотрим возможный способ самодельного конструирования дисковой бороны.
Для этого берем:

  • металлическую трубу;
  • уголок;
  • швеллер;
  • колеса со старого автомобиля;
  • два колеса с прицепного КПС;
  • ремень хорошо прорезиненный;
  • диски для борон.

  1. Берем 8 готовых дисков правильной круглой формы, которые агрегируются на стержень – металлическую трубу. Между дисками нужно выдержать расстояние хотя бы в 15 см.
  2. Собранная конструкция закрепляется на раме, которую проще всего сварить. Для этого берем 4 заготовки металлического уголка и свариваем квадрат. При этом угол наклона бороны будет регулируемым с возможностью смещения всей конструкции по отношению к самому трактору.
  3. Крепление бороны к навесным элементам мини-трактора производится в трех позициях – вверху стойки, а так же при помощи 2-х цапф. Можно крепления сделать ременного типа, тогда вся установка будет собираться по методу «треугольника».
  4. При желании усилить агрегат, придав ему большей маневренности и уверенности при перемещении вдоль поля с помощью колес. Их задача – обеспечивать горизонтальную позицию несущей раме, чтобы обеспечить качество почвообрабатывающего цикла в любых условиях.

Навесные грабли – разновидности и их применение

Это еще один агрегат, без которых мини-трактор не сможет помочь в уборке скошенной травы.

Чтобы он исправно функционировал, нужно учитывать его мощность.

Те модели, которые работают с мини-техникой, обычно малозахватны, имеют легкую конструкцию, которая будет достаточно маневренной на небольших площадях.

Грабли на минитрактор различаются:

  • по количеству секций;
  • по конструкции рабочего механизма.

В первом случае бывают одно- и двухсекционными.

По второму критерию все тракторные грабли можно разделить на:

  • роторно-ленточные – наиболее дорогостоящие автоматизированные варианты, поскольку не просто переваливают сено, но и валкуют его для последующей сборки с поля;
  • колесно-пальцевые – хорошо зарекомендовали себя в работах с сухим материалом, что в отдельных случая может рассматриваться как существенный их недостаток. Считаются самым производительным и практичным навесным оборудованием;
  • поперечные грабли на минитрактор – наиболее просто устроенный агрегат, который не производит никаких действий, кроме как собирание травы в валки. Чем большая его ширина и мощность мотора, тем производительней процесс получается в итоге.

Общая особенность всех тракторных ворошилок:

  • оснащенность колесами;
  • в качестве основного рабочего органа применяются стальные зубья.

Колесные грабли не полноприводные, польку лишь главное ведущее колесо управляет всей несущей рамой. Относительно зубьев, они очень прочны, не гнутся и не повреждаются даже при ударении об прочные камни.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию

Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:

  • электросварка;
  • болгарка с кругом по металлу;
  • ручной инструмент для металлообработки.

Расходные материалы потребуются следующие:

  • металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
  • трубы и профиль;
  • металлические уголки;
  • подшипники;
  • проволока;
  • обод, который впоследствии будет сгибаться;
  • старые колеса.
    1. Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
      Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
      Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;

  1. Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
  2. К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
  3. Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
    Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.


Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, — хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector