Дисковая тяжелая борона БДТ-7: схема и регулировка

Устройство и основные регулировки дискового лущильника или бороны. Рассмотреть 2-3устройства (БДТ-3)

Бороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комьев почвы, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые и дисковые.

Зубовые бороны. Рабочий орган зубовых борон — зуб, работающий как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, разрушает крупные комья почвы. Зубья закрепляют на жесткой или на шарнирной раме, составленной из отдельных, шарнирно соединенных между собой звеньев. Шарнирную раму имеют сетчатые и луговые бороны. Такие бороны хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев.

Зубовая борона составлена из прямоугольных 2 (рис. 1.1) и корытообразных 1 планок, на пересечении которых закреплены зубья 3. Зубья на раме располагают так, чтобы каждый зуб проводил свою бороздку. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого.

Рисунок 1.1- Тяжелая зубовая борона БЗТС-1,0

Сетчатая борона БСО-4 (рис. 1.2) предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки- 11, к которой цепями 13 прикреплено сетчатое полотно 12. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля. Звенья полотна 12 изготовляют из круглых стальных прутков с заостренными или тупыми концами-зубьями.

Рисунок 1.2 – Сетчатая борона БСО-4

Сетчатая борона БСО-4 (рис. 1.2) предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки- 11, к которой цепями 13 прикреплено сетчатое полотно 12. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля. Звенья полотна 12 изготовляют из круглых стальных прутков с заостренными или тупыми концами-зубьями.

Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4,8 тягой 10 и цепями 8. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Брус нужно располагать так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, что позволяет секциям бороны копировать рельеф поля.

Рисунок 1.3 – Шлейф-борона ШБ-2,5

Шлейф-борона ШБ-2,5 применяется для весеннего боронования с целью закрытия влаги и разравнивания гребней на полях, вспаханных под зябь. К ваге 16 присоединены цепочками два звена. Каждое звено имеет нож 17 для срезания гребней, грабли 18 для рыхления почвы и шлейф 14 из соединенных цепочками 13 стальных уголков для выравнивания поверхности почвы. Чтобы отрегулировать глубину обработки, рычагом 15 изменяют угол наклона ножа.

Дисковые бороны бывают легкие (полевые и садовые) и тяжелые. Легкие полевые бороны применяют для обработки зяби, послепахотного рыхления задернелых пластов, лущения стерни, освежения слабо задернелых лугов. Садовые бороны предназначены для обработки почвы в междурядьях садов. Глубина обработки до 10 см. Тяжелые бороны используют для разделки задернелых пластов после вспашки целинных и залежных земель, дискования заболоченных почв, обработки лугов и пастбищ, заделки удобрений и пожнивных остатков. Глубина обработки до 20 см.

При движении бороны диски, сцепляясь с почвой, вращаются. Режущая кромка диска отрезает полоску почвы и поднимает ее на внутреннюю сферическую поверхность. Затем почва падает с некоторой высоты и отводится диском в сторону. В результате перемещения по диску и падения почва крошится, частично оборачивается и перемешивается. С увеличением угла атаки диски глубже погружаются в почву, крошение ее возрастает. Глубину обработки устанавливают изменением угла атаки и давления дисков на почву. Давление регулируют, изменяя массу балласта или силу сжатия нажимных пружин.

Тяжелая прицепная борона БДТ-3 агрегатируется с тракторами класса 30 кН. К раме 4 (рис. 1.4) посредством кронштейнов крепят четыре дисковые батареи 11. Батареи составлены из сферических вырезных дисков диаметром 660 мм, насаженных на круглую ось. Передние и правая задняя батареи имеют по семь дисков, левая задняя — восемь. Дополнительный диск батареи подрезает огрехи, остающиеся между передними батареями. Диски очищаются скребковыми чистиками 10.

Равномерность заглубления дисков передних и задних батарей регулируют механизмом выравнивания рамы. Соединенный с ней рычаг 5 связан регулировочным винтом 2 с прицепным устройством 1, а тягой 6 — с кулаком 9 коленчатой оси 8. При вращении винта 2 рычаг 5 перемещает тягу 6, которая кулаком 9 поворачивает ось с опорными колесами 3.

Рисунок 1.4 – Тяжелая прицепная борона БДТ-3

Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков (12, 15 и 18°), раздвигая или сдвигая внешние концы батарей.

Лущение — обработка почвы на небольшую глубину, предшествующая вспашке. Проводят его с целью рыхления почвы, сохранения влаги, заделки в почву пожнивных остатков, вредителей и возбудителей болезней культурных растений, семян сорняков и провокации их к прорастанию. Последующей вспашкой проросшие сорняки заделываются на большую глубину и погибают. Лущение снижает затраты механической энергии на вспашку. Лущат почву дисковыми и лемешными лущильниками. Рабочий орган дисковых лущильников — сферический диск, лемешных — отвальный корпус шириной захвата 25 см. Диски лущильников располагают так, чтобы плоскость вращения дисков составляла с направлением движения угол атаки 30. 35°. В таком положении диски хорошо подрезают и крошат пласты почвы, заделывают в верхний слой пожнивные остатки и семена сорняков. Качество лущения зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.

Дисковым лущильником лущат стерню зерновых культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Уплотненную почву после уборки кукурузы и подсолнечника и участки, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, обрабатывают лемешным лущильником.

Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5 предназначен для лущения почвы после уборки зерновых культур, для ухода за парами, разделки пластов, размельчения глыб после вспашки.

К раме 6 лущильника (рис. 1.5), опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 с четырьмя дисковыми батареями 13, гидравлический механизм подъема батарей 4 и заравниватель 15.

Брусья 2, шарнирно присоединенные к раме, опираются на колеса 1. Брусья связаны с рамой раздвижными тягами 3 и 8, изменением длины которых регулируют угол атаки дисков. С увеличением угла атаки диски больше заглубляются. Глубину обработки регулируют также сжатием пружины на штанге 16 и перестановкой по вертикали передних концов рамок 12, которыми батареи присоединяются к брусьям 2.

Для лущения стерни диски устанавливают с углами атаки 30. 35°, при использовании ЛДГ-5 в качестве бороны угол атаки дисков уменьшают до 15. 25°.

При регулировке угла атаки расстояние между дисками средних секций изменяется. Для сохранения его брусья 2 раздвигают или сдвигают. Плоскость вращения колес 1 должна совпадать с направлением движения агрегата, для этого при изменении угла атаки изменяют угол между брусьями 2 и полуосями 10 колес.

Рамку 12 батарей можно переставлять в отверстиях понизителей 11. Если рамку закрепить с использованием нижних отверстий ползунов 19 (рис.1.5, б) понизителей, диски заглубляются. Вращением болта 18 понизителя можно перемещать ползун 19, поднимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки.

Заравниватель 15 заделывает разъемную борозду после прохода лущильника.

Рисунок 1.5- Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5

Механизм гидроподъемника батареи состоит из полосы 14, присоединенной к рамкам двух соседних батарей, и установленного на каждом брусе 2 гидроцилиндра 4, шток которого соединен с рычажной вилкой и нажимной штангой 16 с пружиной.

При подаче масла от гидросистемы трактора в нижнюю полость цилиндра шток втягивается в цилиндр и через рычажную вилку поднимает батареи. При опускании батареи шток гидроцилиндра выдвигается, рычажная вилка сжимает пружину и через соединительную полосу 14 принудительно заглубляет в почву диски батарей. На твердых почвах сжатие пружин на штангах 16 увеличивают, на легких — уменьшают.

Применение и регулировка дисковой бороны БДТ-7

Дисковая борона БДТ-7 – это широкозахватный почвообрабатывающий аппарат. Он используется в сельском хозяйстве для обработки грунта из плотных пород. Устройство применяется после завершения вспашки участков и уборки культур, требующих больших запасов влаги и питательных элементов, таких как кукуруза, капуста и картофель. БДТ-7 подходит для обработки пастбищ и лугов. С помощью данного агрегата можно проводить:

• мульчирование;
• разработку пластов многолетних трав;
• предпосевные работы с землей;
• лущение стерни;
• ранневесеннее боронование.

Технические параметры

Технические характеристики БДТ-7 предоставляются украинским изготовителем Агротехкомплект, который специализируется на технике для обработки почвы. Рабочая скорость дисковой бороны – 6–12 км/ч. Производительность аппарата находится в пределах от 5,2 до 7,2 га/ч. Габариты устройства: 4560х3800х1640 мм. Между дисками диаметром 62,5 см есть пространство в 220 мм. Показатели глубины обработки агрегата доходят до 20 см.

Масса дисковой бороны БДТ-7 – 4280 кг. Она может работать с различными тракторами, классы которых находятся от 1,4 до 4. Используются модели К-700 и Т-150. Рабочая ширина захвата – 7 м. Максимально техника может развить транспортную скорость до 20 км/ч. Присутствует возможность регулирования угла атаки батарей. Она меняется на 12, 15 и 18 градусов. Показатели дорожного просвета – 25 см.

Принцип работы дискового агрегата

Дисковая борона изготавливается из рамы шарнирного типа, которая содержит три секции, гидравлического привода и батарей вырезных сферических дисков.

Для поднятия боковых секций в транспортное положение, применяются гидроцилиндры и растяжки. Чтобы сделать это со средними секциями, требуется поворот оси транспортных колес.

С целью отрегулировать глубины обработки, меняют угол атаки БДТ-7. Требуется ослабить гайку крепления батарей. После этого появится возможность поместить в отверстия, которые находятся на брусьях рамы, специальные штыри. Затем необходимо сместить батареи до крайнего положения, затянуть гайки и добиться равномерного хода посредством гидросистемы трактора. Для этого нужно менять положение прицепа бороны БДТ-7.

Видео по теме: Трактор Т-150К и БДТ-7

Совершенствование тяжелой дисковой бороны БДТ-7 с разработкой механизма регулирования угла атаки секции

Тернопольский государственный технический университет им. И. Пулюя
Кафедра Технической механики и сельскохозяйственного машиностроения
Дипломный проект по дисциплине “Машины и оборудование сельскохозяйственного производства”
На тему: “Совершенствование тяжелой дисковой бороны БДТ-7 с разработкой механизма регулирования угла атаки секции”
Тернополь 2006

В дипломном проекте выполнен совершенствования тяжелой дисковой бороны БДТ – 7з разработкой механизма регулирования угла же секции. В результате введено плавное регулирование на всем диапазоне изменения угла атаки рабочих дисков с помощью специальных винтовых механизмов взамен ступенчатого регулирования указанного параметра на базовой машине.Предложенное решение дает возможность выбора оптимальных режимов обработки с обеспечением снижения тягового сопротивления агрегата, в свою очередь позволяет проводить обработку на повышенных скоростях , то есть повысить производительность труда за изменяемым временем до 3,41 га / ч , по эксплуатационным время до 3,36 га / ч . Соответственно для базовой бороны сравнительная производительность труда в аналогичных условиях составила по изменяемым временем 3,08 га / ч , по эксплуатационным время 3,05 га / час.Предложенное конструктивное решение подтверждено необходимыми расчетами .Повышение производительности труда бороны позволило снизить затраты труда при эксплуатации с 0,33 чел / га до 0,29 чел / га , снизить приведены затраты труда ( эксплуатационные затраты ) с 50,8 грн / га до 47,3 грн / га , получить годовой экономический эффект от эксплуатации новой бороны в сумме 637,2 грн по сравнению с базовой бороной ; получить экономический эффект по сравнению с базовой бороной за весь срок службы бороны в сумме 2182грн .В дипломном проекте выполнено проектирование технологического процесса изготовления детали. На основе анализа конструктивных особенностей детали и существующего технологического процесса ее изготовления; разработан технологический процесс механической обработки детали , определены тип и организационную формупроизводства , проведено технико – экономическое обоснование выбора заготовки , выбор технологических баз , выбор режущего и вспомогательного инструментов , выборметодов и средств контроля , расчет режимов резания , выбор оборудования , разработку специальных станочных приспособлений , разработан комплект технической документации на изготовление детали разработанного узла машины.Исходя системы стандартов , которая регулирует безопасные условия работы сельскохозяйственных машин , в том числе в почвообрабатывающих орудий , разработаны требования техники безопасности при эксплуатации бороны дисковой тяжелой БДТ -7.В дипломном проекте отмечена роль гражданской обороны в современных условиях; разработаны мероприятия , направленные на повышение устойчивости работы агропромышленного объекта в условиях чрезвычайных ситуаций ; разработаны вопросы защиты производственного персонала , занятого в агропромышленном производстве , в частности организацию и проведение спасательных работ в очагах массового поражения.В дипломном проекте отмечена актуальность охраны окружающей среды , приведена характеристика вредных факторов в сельскохозяйственной производстве ; предложены меры уменьшения загрязнения окружающей среды сельскохозяйственным производством .

Состав: Борона дисковая тяжелая БДТ-7 (Сборочный чертеж, кинематическая схема) Рама средняя, Батарея левая передняя, Рыхлитель, Лапа в сборе, Узел пидшипковий (Сборочный чертеж), Записка

Дисковая тяжелая борона БДТ-7: схема и регулировка

7.4. АГРЕГАТИРОВАНИЕ ТРАКТОРА Т-150К С ДИСКОВЫМИ БОРОНАМИ БД-10 И БД Т-7

Для агрегатирования трактора с дисковыми боронами БД-10 и БДТ-7 навесное устройство наладьте по трехточечной схеме и заблокируйте ограничительными цепями. В шарниры нижних тяг 2 (рис. 111) навесного устройства вставьте прицепную доску 3 (принадлежность бороны) и подтяните ограничительные цепи 6, не допуская поперечного качания. К прицепной доске 3 подсоедините упряжную скобу 4 по оси трактора. Прицепную серьгу дышла бороны соедините шкворнем с упряжной скобой 4 трактора.

Одна пара трубопроводов от гидроцилиндра Ц-110 бороны Б1Ы0 подсоединяется к правым штуцерам гидрораспределителя трактора шлангами, прикладываемыми к трактору, а другая —от четырех гидроцилиндров Ц-55 бороны — к левым штуцерам гидрораспределителя трактора шлангами 7, прикладываемыми к бороне. Гидросистема бороны БДТ-7 присоединяется шлангами трактора. После первоначального подсоединения бороны к трактору произведите подъем ее в транспортное положение и опускание, после чего проверьте уровень масла в гидробаке трактора и долейте до необходимого уровня по мерному стеклу.

Поворот борон БД-10 и БДТ-7 в конце гона производите только при поднятых батареях дисков. Для этого все рабочие золотники гидрораспределителя трактора установите в положение «Подъем», а затем (после окончания подъема) они автоматически устанавливаются в положение «Нейтральное», удерживая батареи дисков на максимальной высоте от уровня почвы.

Крутые повороты борон не допускаются.

После полного поворота переведите борону в рабочее положение. Установите центральный золотник гидрораспределителя в «Плавающее» положение. Одновременно с этим правый и левый золотники установите в положение «Опускание». После того как опускание будет закончено, рычаги распределителя должны автоматически стать в нейтральное положение. Если автоматическое устройство не срабатывает, рычаги нужно быстро переставить рукой.

По окончании работы бороны снимите прицепную доску 3 с трактора и уложите на бороне.

Прицепная доска поставляется заводом-изготовителем вместе с боронами БД-10 и БДТ-7 по особому заказу.

Рис. 107. Схема агрегатирования трактора с плугом ПЛ-5-35.