0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Аэрогравитационный транспорт пылевидных средств химизации

Использование разбрасывателей РУП–8, РУП–10, РУП–14, АРУП–8 для транспортировки и внесения пылевидных минеральных удобрений. Анализ параметров аэрожелобов для транспортирования пылевидных материалов. Поиск путей оптимизации параметров аэрожелобов.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Оценка значения удобрений в освоении бросовых сельскохозяйственных земель. Определение агротехнических требований к минеральным и органическим удобрениям и машинам для их внесения в почву. Технические параметры культиваторов и разбрасывателей удобрений.

презентация [1,5 M], добавлен 22.08.2013

Классификация удобрений по составу: минеральные; органические и органоминеральные; бактериальные. Рассмотрение основных способов внесения удобрений в сельском хозяйстве: основной, припосевной и подкормка. Применение центробежных разбрасывателей удобрений.

контрольная работа [3,1 M], добавлен 17.03.2013

Применение органических и минеральных удобрений в Дуванском районе Республики Башкортостан, методы расчета дозы внесения минеральных удобрений, планирование урожая культур. Многолетний план применения удобрений в севообороте с учетом плодородия почвы.

курсовая работа [96,7 K], добавлен 15.07.2009

Яровая пшеница, ее распространение, биологические особенности. Условия минерального питания и влияние удобрений на урожай и качество зерна яровой пшеницы. Использование азотных удобрений, повышение их эффективности. Техника внесения минеральных удобрений.

дипломная работа [850,7 K], добавлен 10.06.2013

Разработка системы рационального применения удобрений в зерновом севообороте в СПК «Чирон» с учетом особенностей почвы и погодных условий района. Расчет внесения минеральных удобрений. Основные способы внесения удобрений и сельскохозяйственная техника.

курсовая работа [52,7 K], добавлен 25.12.2013

Почвы, условия почвообразования. Характеристика минеральных удобрений. Геология, геоморфология, климат окрестностей реки Сож. Характеристика почвенных и климатических условий. Влияние минеральных удобрений на продуктивность и видовой состав травостоя.

дипломная работа [1,1 M], добавлен 03.11.2012

Агротехнические требования к предпосевной подготовке почвы. Характеристика техники для транспортировки и внесения в почву жидких органических удобрений. Анализ существующих конструкций. Расчет потребной мощности машины. Себестоимость выполнения работ.

курсовая работа [920,3 K], добавлен 29.10.2015

Анализ влияния различных форм удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур. Характеристика природно-климатических условий ОПХ «Южное». Результаты длительного систематического внесения минеральных и органических удобрений на качество лука.

курсовая работа [1,0 M], добавлен 13.12.2014

Оценка качества урожая в зависимости от условий внешней среды, роль органических и минеральных удобрений. Признаки недостатка магния и серы. Суть поглотительной способности почвы при химизации земледелия. Определение потребности в фосфорных удобрениях.

контрольная работа [19,5 K], добавлен 28.01.2012

Характеристика производимой продукции, сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов. Значение производства минеральных удобрений в экономике страны. Технологический процесс производства. Охрана окружающей среды.

курсовая работа [56,8 K], добавлен 24.10.2004

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Удобрение почв – важный процесс в сельском хозяйстве, это значительно увеличивает общую урожайность и уменьшает количество сорных растений. Для правильного внесения удобрения используют специальные механизмы – разбрасыватели. И В данной статье мы рассмотрим один из них.

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8

Его используют для самозагрузки (пневматическим способом), транспортировки, пневматической выгрузки и рассева по поверхности почвы пылевидных минеральных удобрений, извести и гипса.

Схема устройства РУП-8

Для начала приведем полную схему данного механизма и дадим к ней пояснение.

1 — трактор; 2 — рама компрессора; 3 — компрессор; 4 — влагомаслоотделитель; 5 — воздухораспределительный коллектор; 6 — опорное устройство; 7 — запорно-распыляющее устройство; 8 — загрузочное устройство; 9 — ось; 10 — цистерна; 11 — быстросъемный штырь; 12 — загрузочный рукав, с соплом; 13 — загрузочный рукав; 14 — соединительный, рукав; 15 — лестница; 16 — фильтр первой ступени; 17 — сигнализатор; 18 — люк; 19 — фильтр третьей ступени; 20 — седельное устройство; 21 — фильтр второй ступени.

Читать еще:  Комбайн Claas Mega 360 — надежная модель из прошлого десятилетия

Он состоит из трактора-тягача 1 с седельно-сцепным устройством 20 и компрессорной установкой, включающей в себя компрессор 3, влагомаслоотделитель 4 и три фильтра для очистки запыленного воздуха: первой ступени —16, второй — 21 и третьей — 19.

Фильтр первой ступени установлен внутри цистерны 10, второй — спереди цистерны над седельным устройством, третьей — на корпусе компрессора. Компрессорная установка расположена на тракторе и приводится в действие от его BOM. При загрузке компрессор работает в режиме вакуума (разрежения), а при разгрузке — в режиме нагнетания.

Цистерна 10 — цилиндрической формы, наклонена назад на угол 8… 10°. На ней сверху имеется загрузочный люк 18, герметично закрываемый крышкой. Рядом с люком установлен аварийный кран для быстрого выпуска воздуха. На заднем днище цистерны расположены загрузочное 8 и запорно-распыливающее 7 устройства.

Распыливающее устройство представляет собой гибкий рукав с наконечником, поворачивающийся с помощью гидроцилиндра в горизонтальной плоскости. Подачу удобрений в наконечник перекрывают краном, который приводится также гидроцилиндром. Оба цилиндра питаются от гидросистемы трактора.Внутри цистерны установлены сигнализатор 17 уровня удобрений и аэроднище (пористая перегородка, расположенная внизу цистерны). Через последнее подается в цистерну сжатый воздух, струи которого разрыхляют материал и придают ему текучесть.

Удобрение засасывается в цистерну через загрузочное устройство 8 и рукав 12 за счет разрежения (до 0,07 МПа), создаваемого компрессором.Для разгрузки разбрасывателя воздух от компрессора 3 подается в цистерну 10 через воздухораспределительный коллектор 5, состоящий из крана, предохранительного и перепускного клапанов, создавая там давление до 0,1 МПа.При отцепке от трактора цистерну устанавливают на опорное устройство 6.

Подготовка к работе

Для этого необходимо выполнить следующие пункты:

  • Перекрыть краны пневмосистемы;
  • отъединить рукав, соединяющий влагомаслоотделитель 4 с воздухораспределительным коллектором 5;
  • подключить загрузочный рукав 12 с заборным соплом к загрузочному устройству 8;
  • соединить рукавом фильтр второй ступени 21 с фильтром первой ступени 16;
  • установить сигнализатор 17 уровня загрузки в рабочее положение и включают ВОМ трактора;

    при достижении разрежения в цистерне 0,03…0,04 МПа погружают заборное сопло рукава 12 в слой загружаемого материала.

    При этом воздух, который отсасывается из цистерны с помощью компрессора, очищается в специальных фильтрах 16 и 21, проходит влагомаслоотделитель 4 и выбрасывается в атмосферу, а загружаемый материал засасывается в цистерну через загрузочный рукав 12.

    Перед разбрасыванием соединяют всасывающую полость компрессора 3 с атмосферой через фильтр третьей ступени 19 (открывают крышку на фильтре), а нагнетательную полость — с цистерной 10 (с пространством под аэроднищем) через влагомаслоотделитель 4, воздуховод и воздухораспределительный коллектор 5; открывают кран запорно-распыливающего устройства 7 и включают компрессор.

    Нагнетаемый компрессором воздух поступает под аэроднище цистерны, проходит через слой пылевидного материала, аэрирует его и придает ему текучесть. Материал стекает к разгрузочному патрубку и через кран поступает в распыливающий наконечник. Для лучшего распределения удобрений и устранения забивания наконечника к нему подводится дополнительный поток воздуха через перепускной клапан и воздуховод.

    Давление в цистерне при разгрузке должно быть не ниже 0,1 МПа; его можно контролировать по манометру.Норму внесения удобрений регулируют дозирующей заслонкой, установленной в выходном канале распыливающего наконечника.

    Технические характеристики РУП-8

    Приведем характеристики в виде таблице

    МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ

    Известь и гипс устраняют кислотность или засоленность почв, улучшают их структуру, микробиологическую активность, водный режим, что создает благоприятные условия для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

    Заводы выпускают пылевидные (аэрируемые) известковые удобрения — известняковую и доломитную муку. Их рассевают специальными машинами.

    Машина РУП-14

    предназначена для транспортировки и рассева по поверхности поля пылевидных удобрений и мелиорантов. Ее агрегатируют с трактором К-701 с помощью содельно-сцепного устройства.

    Читать еще:  Трактор Case IH Magnum 340 — сочетание мощности с широким функционалом

    Машина состоит из цистерны, пневмосистемы, загрузочной и разгрузочной магистралей и штангового распределяющего устройства.

    Цистерна 2 (рис. 4.4, а) смонтирована на двуосном полуприцепе с наклоном назад. Внутри цистерны установлены загрузочная труба 3, два фильтра 4 первой ступени очистки воздуха, датчик-сигнализатор 17 и два аэроднища 18. Датчик 17 служит для измерения уровня удобрений, находящихся в цистерне. От него поступает сигнал на указатель, по показаниям которого тракторист контролирует загрузку удобрений в цистерну и рассев их по полю.

    Аэроднища, изготовленные из пористого материала, установлены в нижней части цистерны. Между ними и дном цистерны расположена изолированная полость, соединенная с нагнетательной коммуникацией пневмосистемы. Для монтажа и обслуживания аэроднищ в задней части цистерны выполнен люк, закрытый съемной крышкой. На передней стенке цистерны установлен манометр-вакуумметр 6, а на верхней — загрузочный люк с крышкой. Вместимость цистерны 11,8 м 3 .

    Пневмосистема включает в себя компрессор-вакуум-насос 11, фильтры 4, 14 и 15 влагомаслоотделитель 9, обратный клапан 8, предохранительные клапаны 10 и 12, распределительные краны 13, 16 и 28, комплекты труб, гибких рукавов и соединительной арматуры, из которых составлены нагнетательная и всасывающая коммуникации.

    Загрузочная магистраль 1 служит для заполнения цистерны удобрениями. В магистрали установлен камнеуловитель 30, который предотвращает поступление камней в цистерну. К корпусу камнеуло- вителя присоединяют заправочный рукав 25.

    Рисунок 4.4- Машины для внесения пылевидных удобрений: а — схема рабочего процесса разбрасывателя РУП-14; б — запорно- распыливающее устройство разбрасывателей АРУП-8 и РУП-8; 1 — загрузочная магистраль; 2 — цистерна; 3 — труба; 4, 14, 15 — фильтры; 5, 7, 25, 29, 39 — рукава; 6 — манометр-вакуумметр; обратный клапан; 9 — влагомаслоотделитель; 10, 12 — предохранительные клапаны; 11 — компрессор; 13, 16, 28 — краны; 17 — датчик-сигнализатор; 18 — аэроднище; 19 — горловина; 20 — запорное устройство; 21 — разгрузочная магистраль; 22, 26, 27 — секции штанги; 23 — дозирующие шайбы; 24 — сопло; 30 — камнеуловитель; 31 — ролик; 32 — рычажный механизм; 33 — рычаг; 34 — косынка; 35 — дозирующая заслонка; 36 — наконечник;

    37, 38 — пневмоцилиндры

    Разгрузочная магистраль 21 соединяет внутреннюю полость цистерны со штангой распределительного устройства. Она снабжена запорным устройством 20, состоящим из эластичного рукава, двух обжимных роликов 31 (рис. 4.4, 6), рычажного механизма, пневмоцилиндра 37. Чтобы перекрыть подачу удобрений, пневмоцилиндром перемещают рычажный механизм 32. Ролики сходятся и сжимают рукав до полного перекрытия проходного канала.

    Штанговое распределяющее устройство составлено из центральной 26 (см. рис. 4.4, а) и двух боковых 22 и 27 трубчатых секций, соединенных шарнирно. В трубы вмонтированы аэраторы, заверяющие поток и обеспечивающие равномерное распределение удобрений по длине трубы. Снизу против выпускных отверстий к трубам крепят дозирующие шайбы 23, имеющие по четыре отверстия различного диаметра. Поворотом шайб совмещают соответствующие отверстия шайб с отверстиями трубы и изменяют сечение выпускных каналов. К дозирующим шайбам крепят воронки с двумя гибкими трубами — гасителями потока.

    В транспортное положение боковые секции штанги переводят гидроцилиндрами. Секции поворачивают и фиксируют специальными захватами на боковинах цистерны. Гасители при этом автоматически поднимаются и укладываются вдоль штанги.

    Машину можно настроить на выполнение трех процессов: самозагрузку, рассев удобрений по полю, перегрузку удобрений в другую машину или складскую емкость. Для самозагрузки перекрывают рукав разгрузочной магистрали 21 и краны пневмосистемы, рукава 5 соединяют с фильтром 15, к корпусу камнеуловителя 30 присоединяют заправочный рукав 25 с заборным соплом 24 и включают компрессор.

    Отсасываемый компрессором воздух проходит через фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, очищается от пыли, масла, влаги и уходит наружу. Как только в цистерне создается разрежение 0,03. 0,04 МПа, заборное сопло 24 погружают в удобрения, и они вместе с воздухом засасываются в цистерну.

    Для рассева удобрений снимают заправочный рукав 25 и перекрывают загрузочную магистраль 1. Фильтр 15 отключают от компрессора, открывают краны пневмосистемы, переводят штангу в рабочее положение, включают компрессор и начинают движение по полю. Сжатый воздух, поступающий от компрессора, по рукаву 7 проходит через пористую ткань аэроднищ 18, ворошит пылевидный материал и создает в цистерне избыточное давление. При давлении 0,12 МПа открывается запорное устройство 20 и смесь удобрений с воздухом по магистрали 21 поступает в штангу. Часть воздуха по трубопроводу 29 поступает в магистраль 21 и в штангу. Это ускоряет движение материала и устраняет забивание штанги. Из штанги смесь поступает в гасители, снижающие пыление, и стекает по ним на поверхность поля широкими лентами.

    Читать еще:  Сеялка овощная СО-4,2: технические характеристики, цена, фото, отзывы, видео (норма высева и процесс работы)

    Для перегрузки магистраль 21 съемным рукавом соединяют с цистерной, в которую необходимо перегрузить удобрения. Пневмосистему настраивают, как при рассеве.

    Дозу внесения удобрений регулируют поворотом и сменой шайб 23, а также изменением скорости движения агрегата. К машине придается два комплекта шайб для обеспечения больших, средних и малых доз — от 0,6 до 10 т/га. Для установки РУП-14 на заданную дозу пользуются таблицей.

    Грузоподъемность машины 13. 14 т, производительность до 52 т/ч, ширина захвата штанги 11м, рабочая скорость 10. 15 км/ч.

    Машина РУП-10 устроена аналогично РУП-14. Ее агрегатиру- ют с трактором Т-150К. Объем цистерны 8,3 м 3 грузоподъемность 10 т, ширина захвата 11 м, производительность до 48 т/ч.

    Машина АРУП-8 для внесения пылевидных минеральных удобрений

    Машина АРУП-8 предназначена для самопогрузки, транспортировки, пневматической выгрузки и распыления пылевидных минеральных удобрений.

    Машина АРУП-8 это автомобильный тягач ЗИЛ-441510, оснащенный компрессорной установкой 19 (рис. 1), фильтрами 4 и 21, для очистки воздуха, и включает цистерну полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны при отсоединении от тягача. Работает компрессор от коробки отбора мощности автомобиля.

    Цистерна оборудована указателем 5 уровня удобрений и «аэроднищем» 12 для пневматической разгрузки. В задней части расположены запорное и распыливающее 8 устройство.

    Рис. 1. Схема машины АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений:
    а — схема; б — распыливающее устройство; 1 — моновакуумметр; 2 — цистерна; 3 — загрузочный люк; 4, 21 — фильтры; 5 — сигнализатор уровня; 6 — загрузочная труба; 7 — заборный шланг; 8 — заборное сопло; 9 — распыливающее устройство; 10, 13, 15, 18 — клапаны; 12 — аэроднище; 14 — кран подачи воздуха; 16, 23 — соединительные рукава; 17 — влагомаслоотделитель; 19 — компрессор; 20 — масляный фильтр; 22 — вакуумметр; 23 — распыливающий наконечник; 24 — пневмоцилиндр.

    Для обеспечения безотказной проходимости по полю при неблагоприятных погодных условиях заднюю ведущую ось тягача и полуприцеп оснащают колесами с арочными шинами Я-170А. В период работы ось цистерны наклонена назад на 7°.

    При расположении емкости выше цистерны, загрузку цистерны осуществляют самотеком через люк 3. При самозагрузке цистерны включают шланг 7 и отключают рукав 16 от влагомаслоотделителя 17, а компрессор 19 должен работать как вакуум-насос. Воздух отсасываемый из цистерны выпускается наружу. Загрузка начинается тогда, когда разряжение в цистерне достигнет 0,03-0,04 МПа. По окончании загрузки сигнализатор уровня 5 подает звуковой сигнал.

    При внесении пылевидных удобрений прикрепляют рукава так, как это показано на рисунке. Такое соединение позволяет компрессору обеспечить избыточное давление. Отсоединяют заборный шланг 7 и закрывают заборную трубу. Затем открывают шланг 14, через который поступает воздух к аэроднищу и к крану распыливающего устройства. Через инерционный маслянный фильтр 20 всасывается атмосферный воздух и подается во влагомаслоотделитель под аэроднище 12. Проникая через поры ткани, воздух насыщает пылевидную массу удобрений, способствуя ее текучести. Эта масса, являющаяся смесью пылевидных удобрений с воздухом, стекает к разгрузочному патрубку, а затем к распыливающему устройству 8, наконечник которого рассеивает ее по полю. Дозу рассеиваемых удобрений регулируют: заменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия и рабочей скорости агрегата. В период разгрузки давление в цистерне не должно быть меньше 0,1 МПа.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector