Жатка валковая прицепная: технические характеристики, устройство, фото и видео

Сельскохозяйственные и мелиоративные машины

Валковые жатки

Параметры валков, формируемых жатками

Валковые жатки применяют при раздельной уборке урожая, при этом растения срезают и укладывают на поле в валки, где они дозревают и подсыхают, после чего подбираются подборщиками для дальнейшей обработки комбайнами.
Дозревание зерна, подсыхание срезанных растений в валке, чистота подбора и полнота сбора зерна комбайнами во многом зависят от параметров и структуры формируемых жатками валков.

Основными параметрами валка являются:

• форма;
• ширина;
• толщина;
• линейная плотность (масса на 1 м длины);
• высота расположения нижней части валка от поверхности почвы;
• отклонения оси стеблей от линии движения машины;
• равномерность распределения массы валка по длине.

Форма валка определяется площадью его поперечного сечения. Применяемые валковые жатки образуют валки сегментной формы сечения.

Отклонение стеблей от продольной линии валка не должно превышать ±15˚. Этот угол возрастает при уборке полеглого хлеба, когда стебли укладываются на транспортер с начальным углом разворота в сторону выбросного окна.
Влияние полеглости на отклонение можно уменьшить, если направление движения агрегата выбрать таким, при котором стебли укладываются на транспортер с начальным разворотом в сторону полевого делителя.

Равномерность распределения массы валка по длине тоже немаловажный параметр. При неравномерном распределении массы валка по длине высота расположения валка над уровнем почвы будет неравномерной, что затрудняет уборку и приводит к росту потерь при подборе и обмолоте урожая комбайнами. Растения проваливаются на землю, плохо подсыхают, что тоже приводит к возрастанию потерь.
Сгруживание растений рабочими органами жаток не допускается.

Ширина валка зависит от ширины захвата подборщиков – она не должна превышать 1,7 м для подборщиков с захватом 2,1 м, и 2,4 м при ширине захвата подборщика 3 м. Современные жатки формируют валки шириной 0,8…1,7 м и толщиной 0,15…0,30 м.

Линейная плотность валка (масса одного погонного метра валка) во многом зависит от влажности стеблестоя в момент уборки урожая. Чем выше влажность, тем легче валок. Так, при влажности стеблестоя более 25% линейная плотность не превышает 2…3 кг/м, а при влажности менее 18% она достигает 6…7 кг/м.

Важный параметр – высота расположения валка над поверхностью почвы, которая зависит от высоты стерни, т. е. от высоты среза стеблей. Слишком высокая стерня будет прогибаться под весом валка, что приведет к его плохому проветриванию и неравномерности расположения валка над поверхностью поля по длине. Слишком низкий валок проседает и тоже не проветривается.
Обычно рекомендуемая длина стерни диктуется видом и высотой стеблей скашиваемой культуры. Так, зерновые культуры высотой 0,6…0,7 м рекомендуют срезать на высоте 10…12 см от уровня поля, а при длине стеблей 0,8…1,2 м допускается оставлять стерню высотой 15…20 см. При уборке полеглой хлебной массы высоту стерни уменьшают до 5 см.

Классификация валковых жаток

Валковые жатки различают по способам агрегатирования и образования валка, назначению и ширине захвата.

По способу агрегатирования жатки делят на прицепные, навесные и самоходные.
Прицепные чаще всего жатки работают в агрегате с тракторами тягового класса 1,4. Навесные жатки навешивают фронтально на зерноуборочные комбайны. Самоходные жатки являются специализированными машинами, создаваемыми на базе энергетических средств.

По способу образования валка различают двухпоточные и трехпоточные жатки.

В двухпоточных жатках одна часть растения (один поток) срезается ножом на небольшом крайнем участке (участок АВ на рис. 1, а) и укладывается на стерню без транспортера (напрямую). Другая часть (участок СВ на рис. 1,а) срезается и перемещается транспортером (второй поток) в зону первого потока, где и сбрасывается на валок.

В трехпоточных жатках (рис. 1,б) срезанные ножом растения на участке АВ сходят на стерню в окно (один поток), и еще два потока (участки СА и ВD) сходят с двух транспортеров, перемещающих скошенную массу навстречу друг другу.

Жатками формируют как одинарные, так и сдвоенные валки (рис. 1, в). Транспортеры таких жаток размещают на подвижных рамах, которые могут перемещаться влево и вправо. При смещении транспортеров их реверсивный редуктор изменяет направление движения полотен (ремней).

По назначению различают жатки для уборки колосовых, бобовых, риса и других культур.

Бобовые культуры характеризуются низким стеблестоем и высокой спутанностью растений. В жатках для уборки бобовых культур в основном устанавливают активные ножевые делители и подпружиненные стеблеподъемники. При встрече с препятствием они могут подниматься над поверхностью поля и затем плавно возвращаться в исходное положение. Режущие аппараты выполняют «плавающими», соединяя их с рамой посредством прижимных рессор. Рельеф поля копируют полозки или колеса.
Высоту среза устанавливают 5…7 см, изменяя положение полозков (колес). Между режущим аппаратом и рамой устанавливают решетки, сквозь которые просыпаются почвенные примеси из скошенной массы.

Ширину захвата валковых жаток увязывают с загрузкой комбайнов, подбирающих срезанную массу из валков. Для уборки колосовых культур средней (2…3 т/га) и высокой (3…6 т/га) урожайности и при влажности стеблей более 20% выбирают жатки шириной захвата 6…7 м, а при низкой (1…1,5 т/га) и средней урожайности – жатки шириной захвата 10 метров и более. Для уборки бобовых культур и риса применяют жатки шириной захвата 3,5…5 м.

Применение широкозахватных жаток, укладывающих валок за один проход шириной 10 м или за два прохода шириной 20 м (сдвоенный валок), позволяет повысить производительность комбайнов на 15…20% и уменьшить число проходов, благодаря чему снижаются уплотнение почвы и затраты энергии на перекатывание техники по полю, а также обеспечивается уборка культур на более низких скоростях с заданной подачей массы.

Устройство и параметры валковых жаток

Основные рабочие органы валковых жаток – делители 1, 5 (рис. 2), мотовило 2, режущий аппарат 3 и транспортирующие устройства 4.

Делители бывают клиновые, прутковые и двухножевые. Клиновые делители изготавливают остро- и тупоклиновыми. Первые устанавливают на жатке жестко и применяют для уборки культур с прямостоящим и полеглым стеблестоем. Вторые соединяют с рамой жатки шарнирно. Их предпочтительно применять на прямостоящем, пониклом и частично полеглом хлебе. На культурах с прикорневой полеглостью лучше применять прутковые делители.

Активные двухножевые делители перерезают спутанные стебли, отделяя срезаемую часть растений от нескашиваемого массива. Один нож совершает возвратно-поступательное движение с частотой 430…450 об/мин, а другой при этом неподвижен. Ножи устанавливают на правом борту жатки под углом 30…40˚ к горизонтали. Двухножевыми делителями оборудуют жатки для бобовых культур.

Мотовила валковых жаток для уборки прямостоящего и частично полеглого стеблестоя выполняют жесткопластинчатыми с радиальным расположением лучей и параллелограммными. Последние устанавливают на жатках при уборке как зерновых, так и особенно бобовых культур и риса.

Частоту вращения вала мотовила выбирают в зависимости от скорости движения машины. Так, например, при скорости машины 5 км/ч частота вращения мотовила может быть 30…37 об/мин, а при скорости машины 10 км/ч – 50…52 об/мин. Изменяют частоту вращения в диапазоне 20…65 об/мин с помощью цепной передачи и клиноременного вариатора. В современных конструкциях жаток для этого применяют электрогидравлические регуляторы.

В валковых жатках предусмотрено изменение положения вала мотовила в вертикальной и горизонтальной плоскости. Так, на прямостоящем стеблестое вал размещают над режущим аппаратом или смещают вперед до 20…25 см, чтобы траектория конца пальцев граблин проходила выше слоя стеблей в конце транспортера.
На полеглом и спутанном стеблестое вал выносят вперед на 35…40 см и опускают, чтобы пальцы граблин располагались ближе к поверхности поля. Частоту вращения вала мотовила увеличивают до 60 об/мин. В большинстве валковых жаток положение вала мотовила изменяют гидроподъемными механизмами.

Режущие аппараты жаток – нормального резания с одинарным пробегом (ходом) ножа, равным 76,2 мм (три дюйма). В скоростных жатках ход ножа равен 80 мм. Для уборки бобовых и рисовых культур на жатки устанавливают беспальцевые режущие аппараты, представляющие собой два сегментных ножа, один из которых неподвижен. В движение ножи приводятся рычажными механизмами или механизмом качающейся шайбы.

Транспортирующие устройства перемещают срезанные стебли к выбросному окну и формируют из них валок. Эти устройства выполняют полотенно- или ременно-планчатыми. Скорость движения лент 2,5…3,5 м/с. Бȯльшие значения соответствуют скоростным жаткам, имеющим рабочую скорость 12…15 м/с. Транспортеры приводятся в действие цепными, клиноременными передачами или гидромотором. Ремни и полотна транспортеров натягивают, смещая ведомый вал.

Высоту среза регулируют, изменяя положение башмаков или опорных колес относительно рамы. Силу давления опорных башмаков и колес регулируют, изменяя степень сжатия пружин уравновешивающих механизмов. При подъеме жатки за делитель эта сила составляет 250…300 Н (25…30 кГс).

Для скашивания и укладывания в валки зерновых культур применяют жатки ЖВН-6А и ЖВР-10А шириной захвата соответственно 6 и 10 м. Эти жатки навешиваются на комбайны СК-5М и «Енисей-1200». Применяются, также, жатки ЖВП-6 и ПН-320-6П, агрегатируемые с тракторами тягового класса 1,4.
Самоходные жатки ЖС-6 и ЖВН-12А, а также их модификации используют с энергетическими средствами «Славянка», КПС-5-Г, «Дон-800».
Рабочая скорость жаток – 8…12 км/ч.

При раздельной уборке риса и других культур используют комбайновую жатку ЖРК-5М или иную модификацию этой жатки с энергетическим средством. Их рабочие скорости до 8 км/ч.

Одно из направлений универсализации валковых жаток – создание широкозахватных жаток-хедеров, скашивающих и укладывающих в валок зерновые культуры, убираемые как раздельным, так и прямым комбайнированием.

Валковая жатка ЖВП 4.9 от бердянского завода сельхозтехники

Рынок современной сельскохозяйственной техники изобилует большим количеством разнообразных агрегатов, которые облегчают рабочий процесс и сводят к минимуму объём ручного труда. Производители таких устройств предлагают многофункциональную продукцию, позволяющую оптимизировать наиболее сложные моменты сельскохозяйственной деятельности. Среди широкого списка оборудования отдельного внимания заслуживает валовая прицепная жатка ЖВП 4.9.

Жатка валковая прицепная ЖВП 4.9

Модель прицепной жатки ЖВП 4.9 производится «Бердянским заводом сельхозтехники». Предприятие занимается организацией разработки и производства сельскохозяйственных машин и специализированного навесного оборудования.

Жатка ЖВП 4.9 обеспечивает укладывание валка хорошего качества при максимальном облегчении условий механизаторского труда. В результате этого оптимизируется процесс загрузки транспортного парка предприятия.

Особенности

Левая боковина жатки усилена, вследствие чего можно говорить о надежной защите этих узлов от деформации в процессе работы. Особая конструкция валов транспортера предупреждает заклинивание во время перекосов. По этой причине срок службы подшипников имеет тенденцию к росту.

Процесс транспортировки такой жатки осуществляется при помощи трактора. Агрегатирующее устройство при этом перемещается как стандартный прицеп, вследствие чего нагрузка на навеску трактора будет минимальной. Благодаря данной конструктивной особенности вероятность деформации узлов жатки в процессе транспортировки сводится к минимуму.

Улучшенная схема привода транспортных лент обеспечивает максимальную эффективность работы всего устройства. Натяжение нижней ветки во время работы исключает обрыв планок лент транспортера. Кроме этого, минимизируется уровень шума во время функционирования устройства.
Фото жатки ЖВП 4.9

Назначение

Жатка валковая прицепная ЖВП 4.9 используется с целью скашивания культур с последующей укладкой скошенной массы. Эксплуатация такого агрегата может осуществляться в любых климатических зонах, где актуален раздельный тип уборки.

Данная вариация дополнительного оборудования может использоваться с колесными тракторами класса 1.4 и 2.0 т.с., в качестве которых выступают модели МТЗ-80, 82, 50, а также ЮМЗ-6.

Устройство и особенности эксплуатации

Гидравлическая система жатки ЖВП 4.9 представлена в виде рукавов высокого давления. Их использование способствует упрощению технического обслуживания магистралей. Компенсатор имеет пружинное исполнение. Благодаря наличию данного элемента исключается вероятность отставания правого колеса.

Мотовило выполняет другую функцию, которая заключается в подведении стеблей к режущему аппарату. Впоследствии этот механизм удерживает стебли для более качественного срезания. Затем вся срезанная масса продвигается вглубь платформы для дальнейшей обработки.

Наклонный транспортер и шнек транспортируют скошенную массу к комбайну. Раздельное комбайнирование подразумевает установку ленточного транспортера, оснащенного деревянными планками. Этот элемент обеспечивает перемещение срезанной массы к выбросному окну.

Технические характеристики

Транспортная скорость жатки ЖВП 4.9 ограничивается 20 км/ч. Уровень производительности устройства эквивалентен 2,8 Га/час. При общей массе 1545 кг рабочая скорость агрегата не превышает 10 км/ч. Высота среза варьируется в пределах 60-250 мм, а ширина захвата составляет 4,9 м. Модель ЖВП 4.9 оснащена кривошипно-шатунным механизмом.

Технические характеристики жатки ЖВП 4.9:

Жатка валковая прицепная: технические характеристики, устройство, фото и видео

Классификация прицепных комбайнов

Разделяемые на самоходные и работающие с использованием базовых агрегатов, в качестве которых чаще всего выступают трактора различных тяговых групп, в том числе и техника BELARUS, комбайны в зависимости от направления применения разделяются на:

• Совмещающие функции жатки, молотилки, веялки и погрузчика зерноуборочные комплексы;
• Устройства для заготовки кормов – сенажа, силоса и травяной муки, объединяющие в себе косилку, измельчитель и погрузчик;
• Картофелеуборочные машины и механизмы для уборки корнеплодов, извлекающие клубни и корнеплоды из почвы с их одновременной очисткой от земли;
• Агрегаты для сбора крупностебельных растений – подсолнечника и кукурузы.

Виды прицепных зерноуборочных комбайнов

В зависимости от конструкции рабочих механизмов зерноуборочные комбайновые комплексы разделяют на:

1. Производящие обмолот срезанных жаткой колосьев зерновых культур во вращающемся с высокой скоростью барабане барабанные комбайны;
2. Обмолачивающие колосья с использованием ротора продольного типа роторные агрегаты большой мощности, применяемые для уборки особенно больших площадей зерновых.

Зерновые комбайны оснащаются обычными и очесывающими жатками, используемыми для сбора колосковых и метелочных растений.

Виды прицепных кормоуборочных комбайновых комплексов

В зависимости от типа измельчающего устройства кормоуборочные комбайны разделяют на:

1. Барабанные с измельчительным устройством в форме вращающегося перпендикулярно движению измельчаемых культур барабана с установленными на нем ножами;
2. Дисковые, измельчающий аппарат которых выполнен в форме вращающегося вдоль направления движения поступающей травяной массы диска с установленными по его радиусу режущими элементами.

В зависимости от особенностей убираемых культур на кормоуборочные комбайны устанавливают жатки сплошного среза или используемые при уборке растений с большим стеблем ручьевые или барабанные косилки.

Виды картофелеуборочных комбайнов

Производящая одно и двухрядную уборку клубней картофелеуборочная комбайновая техника разделяется по типу используемых рабочих органов на:

1. Пропускающие клубне-почвенную массу через отделяющие картофель от земли и ботвы прутковые элеваторы комбайны элеваторного типа;
2. Грохотовые клубне-уборочные комплексы с рабочими органами в виде двухрешетчатого грохота.

Конструкция прицепных комбайнов

Основными конструктивными элементами прицепных комбайнов различного вида являются:

• Одноосный или многоосный прицеп, на рамный каркас которого установлен механизм агрегирования с базовым шасси;
• Силовая установка или в случае ее отсутствия устройство приема мощности от базовой машины;
• Адаптированные к условиям уборки определенных культур рабочие органы различных типов, приводимые в действие с использованием ременных, цепных, планетарных и других видов приводов;
• Накопительные емкости для хранения собираемых культур до момента подачи грузовых транспортных средств;
• Устройства погрузки сельскохозяйственной продукции на грузовые платформы – шнековые, ленточные, скребковые транспортеры и отбрасывающие механизмы различных типов.

Общий технологический цикл сельскохозяйственных комбайновых комплексов включает в себя:

• Скашивание стеблей зерновых и кормовых растений с использованием жаток или извлечение из земли корнеплодов рабочими элементами лемешного типа;
• Подача скошенной массы в обмолачивающие или измельчительные устройства или механизмы для отделения корнеплодов от ботвы и остатков почвы;
• Накопление зерна или клубней в бункерной емкости;
• Выгрузка с использованием различных транспортеров измельченной травяной массы и собранных в накопительных емкостях зерна или корнеплодов на грузовые платформы.

Прицепные комбайны на базе тракторных машин BELARUS и агрегируемое с ними оборудование

Занимающая лидирующие позиции на мировом рынке многофункциональных сельскохозяйственных тракторов техника с торговым знаком BELARUS широко используется в качестве базового агрегата для различных комбайнов прицепного и полу-прицепного типа.

Картофелеуборочный комплекс ККУ-2А

Доказавший свою эффективность более чем полувековым сроком использования, картофелеуборочный комбайновый комплекс ККУ-2 предназначен для уборки клубней на участках с легкими и средневязкими грунтами с урожайностью до 100 центнеров с гектара.

Агрегируемый с BELARUS 80 и 82 комплекс рассчитан на одновременную уборку двух картофельных гряд с междурядьями 0,7 метра с извлечением клубней из почвы и их последующей погрузкой на транспортное средство.

Оснащенный рабочими органами, образующими рабочую зону с фронтом 1,4 метра и вмещающей 0,7 тонны картофеля накопительной емкостью выпускаемый в бункерном и грохотовом варианте комбайн с размерами 7,630х4,750х2,570 метра за час производит уборку клубней на участке площадью от 0,32 до 0,43 гектара, передвигаясь со скоростью от 1,8 до 4 км в час.

Рабочие элементы агрегата приводятся в действие установленным в кормовой части базового трактора механизмом отбора мощности.

Валковая жатка навесного типа ЖВН-6Б

Используемая для скашивания и формирования валков при уборке зерновых и заготовке естественных и выращиваемых травяных культур жатка ЖВН-6Б используется при работе с различными комбайновыми комплексами.

Имеющее шестиметровый фронт рабочей зоны оснащенное многоленточным транспортером ременно-планчатого типа устройство весом 1,070 тонны с размерами 2,150х6,30х1,70 метра за час производит уборку 4,8 гектара зерновых или травяных культур, срезая растения на высоте от 0,07 до 0,20 метра.

Прицепная валковая жатка ЖВП-4,9

Адаптированная к условиям работы в зонах земледелия с использованием раздельной уборки сельскохозяйственных культур жатка ЖВП-4,9 рассчитана на работу с тракторными тягачами 1,4 уровня, к которым относятся BELARUS 50/80 и 82.

Оснащенная рабочими элементами ножничного типа, образующими во время работы рабочий фронт шириной 4,9 метра, жатка весом 1,545 тонны производит за час уборку и укладку в валки зерновых или травяных культур на площади 2,8 гектара, передвигаясь со скоростью 10 км в час.

Жатка валковая прицепная ЖВП-7,1 «МАРЬЯ»

Тех. характеристики

Запчасти

Прицепная жатка предназначена для уборки зерновых колосовых культур и трав в степных и лесостепных регионах с укладкой в валок.

Отличительной особенностью прицепной жатки для уборки ЖВП-7,1 “Марья” является использование в конструкции современной режущей системы среза Шумахера (Германия ) с планетарным редуктором.

Особенности:

• Жатка для уборки покрыта полимерно-порошковой краской для защиты от негативной среды.
• Возможность подбора среза под большенство сельхозкультур.
• Высокая надежность во время уборки.
• Высокая скорость реза во время уборки достигает 1000 ходов ножа в минуту.
• Не требуется регулировки режущего элемента.
• Малое время простоя в дни косовицы при замене элементов системы среза.

Достоинства:

1. Жатка прицепная на МТЗ состоит из цельносварной, мощной рамной конструкции без разделения на ходовую и жатвенную части.
2. Ременно-планчатый транспортер (пяти-ручьевой) вместо сплошного полотна, что обеспечивает большое удобство при монтаже и подготовке жатки к работе, облегчает натяжение транспортера, повышает надежность в работе, большую живучесть (жатка сохраняет работоспособность при выходе из строя четырех лент – на каждой из сторон – по 2), малозатратный вариант при ремонте.
3. В прицепной жатке зерновых культур используется планетарный механизм привода “Шумахер,” обеспечивая во время уборки тем самым передачу вращательного движения в поступательное движение ножа без каких-либо колебаний в других плоскостях и вибрации.
4. Применение кованых пальцев производства компании “Шумахер” не требует регулировки, что значительно снижает трудоемкость при монтажных работах.
5. Использование закаленных по всей поверхности сегментов резца производства компании “Шумахер” обеспечивает его излом, а не изгиб при попадании посторонних предметов, что значительно экономит финансовые ресурсы при проведении ремонтных работ. Стоимость сегмента ножа на порядок меньше стоимости пальца.
6. Применение составной спинки ножа (2 метра) позволяет, в случае необходимости, быстро произвести транспортировку и его замену.
7. Использование болтового соединения в прицепной жатке при креплении сегментов резца вместо заклепочного позволяет быстро производить замену сегмента.
8. Специальный метод установки сегментов ножа – поочередно зубцами вверх и вниз- позволяет производить самоочистку пальцевого зазора.
9. Высокая скорость реза (до 1000 ходов резца в минуту) при уборке, обеспечивает возможность производить скашивание зерновых в валок с большей скоростью трактора.
10. Гидравлический домкрат (гидропятка) позволяет облегчить перевод прицепной жатки из транспортного в рабочее состояние и обратно.
11. Применение гидроаккумулятора позволяет установить уровень среза с использованием гидравлики, который остается постоянным до новой переустановки. При необходимости рама прицепной жатки на мтз поднимается гидравлически, и после окончания препятствия опускается ровно до установленного уровня среза.
12. Применен рычажно-пружинный стабилизатор поперечной устойчивости хода свальной жатки, препятствующий отклонению прицепной жатки назад при движении.
13. За счет большой ширины захвата жатка формирует более мощный валок, что значительно повышает производительность жатки во время уборки зерновых культур.
14. Применены надежные зубчатые ремни вариатора импортного производства.

Транспортеры жатки ременно-планчатые, пятиручьевые. Выгрузное окно в центре жатки. Скошенная масса послу уборки укладывается на стерню так, что колосья располагаются сверху валка, что способствует ускорению дозревания зерна и его просушки после дождя.

Подъем жатки для перестановки ходовых колес в рабочее/транспортное положение во время уборочной компании для удобства производится гидродомкратом.